HUCK钉在重卡自卸车型车架上的应用研究.pdf

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1、10．16638／j．cnki．1671—7988．2017．03．007HOCK钉在重卡自卸车型车架上的应用研究刘洪博，孙爱友，聂光辉，王耘(安徽江淮汽车集团有限公司，安徽合肥230601)摘要：文章首先论述了HUCK钉在汽车工业中的重要性。阐述了HUCK钉的功用、组成及分类，在保证汽车车架安全、质量要求的前提下，以HUCK钉紧固工艺替代传统的“螺栓+螺母”紧固工艺，可简化配件连接工序、提高生产效率、增加配件连接可靠性和减少投资成本。介绍了重卡汽车车架应用HUCK钉部位和数量，进行了可靠性、工作效率、操作便捷

2、性分析研究，车架装配紧固工作效率和连接强度结果也完全满足有关要求。关键词：HUCK钉；自卸车车架；工作效率；夹紧力；成本中图分类号：U463．9文献标识码：A文章编号：1671—7988(2017)03—13—04HUCKnailedoiltheheavycarddumpcarframeofapplicationresearchLiuHongbo，SunAiyou，NieGuanghui，WangYun(AnhuijianghuaiAutomobileCo．，Ltd．，AuhuiHefei230601)Abst

3、ract：ThewriterdescribedtheimportanceofHUCKproductsintheautomobileindustry,explainedthefunction，compositionandclassificationofHUCKproducts．UsedHUCKbolttoinsteadofthestandardboltandnut，wecallsimplifyworkingprocess，improveproductionefficiency,increasethereliabi

4、lityofconnectionandreducethecostofinvestment，ofcoursethepremiseisensuringthecar6．amesafetyandmeetsthequalityrequirements．AndalsothewriterintroducedtheapplicationofHUCKbobsonheavydutytruck，includepositionandquantity,meanwhilehealsomadeananalysisofreliability,

5、efficiencyandconvenienceofoperation．TheresultsindicatetheworkingefficiencyofHUCKinstallingtoolsandtheresultofconnectionstrengthcallcompletelysatisfytherelevantrequirements．Keywords：HUCKboR；theframeoftiptruck；workingefficiency；clamping；CostCLCNO．：U463．9Docume

6、ntCode：AArticleID：1671-7988(2017)03-13-041、引言1．1关于夹紧力与扭矩在大多数重型设备应用中，设计工程师们开始关注在稳定持久的牢固连接下，如何保持长期的耐久性和抗振动性。传统思想认为，安装普通螺栓螺母时需要更多动力弗以扭矩为单位，从而形成更加紧密、安全以及抗振性的连接。但原来传统思想中，相信更高扭矩可以使连接更安全耐用的观点作者简介：刘洪博，女，(1981一)，助理工程师，就职于安徽江淮汽车集团有限公司。是错误的。夹紧力，即由紧固件及其组件牵引所产生的在连接处的载荷量，

7、实际上这与力矩几乎无关。例如，在一个应用中，只有三个螺栓不能达到六个螺栓的夹紧力时，这三个紧固件被迫承受大量的负载。当连接处设计需要六个螺栓时，实际上仅由三个螺栓实现了最初的设计支持。这是因为这三个螺栓为六个螺栓承受了太多的承载要求，所以他们极易失效。1．2HUCK钉的系统含义、组成及分类1．2．1HUCK钉的系统含义HUCK钉全套系统名称为：HUCKBOBTAIL系统，采用直接拉伸锁紧技术，实现材料紧密连接，代表了当今最先2017年第3期刘洪博等：IiUCK钉在重卡自卸车型车架上的应用研究14进的紧固系统。1

8、．2．2HUCK钉的组成HUCK钉是由HUCK锁紧螺栓和HUCK锁紧套环组成，通过液压设备和紧固安装工具、枪头传递动力，实现快速锁紧。1．2．3HUCK钉的分类HUCK锁紧螺栓根据应用部位孔径大小分为12mm、14mm、16mm、20mm四大类，长度尺寸根据夹紧材料总厚度进行分类(有具体的夹紧范围数据表可以查找)；1．3HUCK钉的安装过程和设备结构形式1．3．1HUCK钉的安装过程H