一种树脂模具工艺制作的方法.pdf

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1、生产技术ProductionTechniques一种树脂模具工艺制作的方法段立坤(宁夏共享模具有限公司，宁夏银川750021)摘要：树脂模具制作的关键是模具的强度与表面质量。由于树脂的硬度较高，导致加工难度较大，加工后表面质量较差，有很多气孔，使其在实际生产中的应用受到限制。本文通过将不同属性的树脂分层粘接制作的方法，解决了加工与表面质量技术难点，保证了树脂模具的强度与表面质量。关键词：树脂模具；表面质量；强度中图分类号：TG24]．9；文献标识码：B；文章编号：1006DOI：10．3969／j．issn．1006

2、—9658．2017．02．018原有的树脂模具制作方法是用环氧树脂与同化剂用l：l的对比混合，然后掺入滑石粉，涂抹到模具骨架上，经过化学反应形成固体。同体的硬度较高，加1：过程中对刀具的磨损严重，加工过程中刺鼻的粉尘污染严重，影响车间的环境；加Tj以后表面全是气孑L，表面处理较为困难。此外，由于混合后树脂为液态，直接涂抹至模具骨架时操作较为荆难，且树脂材料浪费严重，模具自身重量的控制也不能保证。针对以卜树脂模具制作过程中存在的问题，本文主要从材料研究及制作方法上解决存在的问题。l实施过程I．I材料的调研经过网络与实

3、际调研的信息，发现一种环氧树脂泥材料，树脂与同化剂都属于胶泥状。表I材料属性表材料状态粘度密度最终弯曲拉伸名称／Mt’a．‘／(咖m3)硬度强度环氧树脂泥泥状>1(㈣0．6382604材料的特性：收稿LI期：2016—09—24稿件编号：1609一1539作者简介：段●：坤(1988一)，男，助理1：程师，主要从事铸造模具艺虚拟设计等，J’lij；iI：作．(1)双组份材料，易混合，易操作：(2)室温下同化，收缩率小；(3)固化后机械加工性能优良：(4)机械强度好；(5)韧性好，不易崩角：(6)材料的不足是与木料粘接

4、性能差。1．2工艺方法研究所选择的材料虽然加T性能较好，但在制作过程中与木料的粘接性能较差，容易脱落，无法保证模具的强度。为了解决以上问题，利用液体环氧树脂粘接性强的优势，将其作为环氧树脂泥与木料的粘接层，进行试验与验证，如图l所示。(1)模具骨架设计采用木料，按照图1中①结构设计；(2)毛坯组装：依据设计骨架结构组装模具支撑骨架；(3)中间粘接层：根据骨架的形状，用纤维玻璃布与液体环氧树脂按每层lmm制作，共8层。玻璃布的作用是增加强度，方便液体环氧树脂的涂抹，见图1中②；(4)环氧树脂泥用专用的搅拌机搅拌，压制成

5、7mm厚的片体，根据中问层的形状粘接到中间层。预留加工量3mm。加T后的树脂层厚度为12mm。见图1中③、④。56oIFMI"中国铸造装备与技术2／2017ProductionTechniques生产技术骨架中间层中间粘接层(环氧树脂与7玻璃等)②网1树脂模I：艺改进2结论通过对数模模具的制作方法研究、材料的选取：(1)解决了树脂模具加T难与表面质量的问题，满足了树脂模具的产业化应用；(2)树脂模具加T效率提升50％以上；(3)改善了加工树脂模具的环境，减少工厂环境污染；(4)力Iq2过程中刀具磨损减少，减轻机床的工

6、作强度，对设备保护起到了至关重要的作用；(5)此类产品已投人生产，强度、质量满足铸造现场的要求。脂泥层』JfII一模具成t哺AmethodoffabricationofaresinmoldDuanLiKun(KOCELPatternCo．，Ltd．，Yinchuan750021，Ningxia，China)Abstract：Thestrengthandsurfacequalityofmoldisthekeytotheresinmoldproduction．processingisdifficultbecausehig

7、hhardnessofresin，poorsurfacequalityandmanyporesafterprocessing．Limititsapplicationinpracticalproduction．Thetechnicaldifficultiesofprocessingandsurfacearesolved，toensurethestrengthandsurfacequalityoftheresinmold．Keywords：resinmold；surfacequality；strength中国铸造装备与技

8、术2／2017oFMT57