关于连接器端子模具的加工工艺分析.pdf

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1、CaaemlG学术关于连接器端子模具的加工工艺分析陕西华达科技-沙淑齐摘要连接器在电子产品、电脑、汽车以及网络通讯电子三C”产品等很多行业中都有大量的使用，而端子是连接器的最主要的零件之一，因此端子的加工工艺水寿命有重要影响。本文主要阐述了对其加工过程中常见的问题进行总结和分析，并提出双面剪切技术中的运用。随着社会的飞速发展的科技的迅猛进步，过程中有时候凸模在工作的时候会切出金属毛计提出了更高的要求。尤其是在端子模具剪切电子产业也获得了长足的发展，连接器端子模刺掉落在下模面上，会导致带料下表面发生变方面，在传统的剪切方法中，首先经脱料板导具

2、的应用领域范围也在不断的扩大，据数据统形或者是压伤的现象，这主要是重切或者凸模向压料之后，凸模从模具的上方与凹模共同产计结果显示，全球连接器运用普遍的几个领域崩刃引起的。而重切是在进行模具加工的时候生作用力将废料从材料上面剪切下来，最后收分别是汽车、电脑、通信、工业、航天与军用等，冲裁轮廓前后发生部分重合的现象，后面的凸集在凹模落料口里面[2]。在这种剪切方式中，随着电子产品的发展，人们对于其功能、精度、模把已切边缘刮下金属粉屑，或者凸模崩刃使经常会出现端子压料状况发生变化，受力不均体积、成本等都有了越来越高的要求，作为电刃口带有锯齿，把料

3、带切出粉屑。一般情况下，而使工件材料极易出现剪切后出现毛刺大小不脑连接器的主要组件之一的端子，其成型模具重切需要重新更换凸模，凸模可以通过更换或等、位置偏移或者工件形状发生扭曲等现象，的加工制造也逐渐变得越来越精准，在其步距、者维修的方式解决。继而由于扭曲又会引起凸模、凹模接触面不平、材料厚度等方面的要求也越来越严格。2．2加工中出现料带扇形现象。成品的连受力不均等问题，加重了零件的偏移和扭转现1．电脑连接器端子模具；Nq-I艺流程接器端子一般是由成盘夹纸包装运送到电镀还象，这种状况是没有规律的，无法控制，也无电脑连接器端子模具有其基本的结

4、构，它的有装配车间的。端子模具在生产的过程中，常法预测，因此给后续的工序调整带来了非常大主体结构采用九块模板组合而成，主要工作部分零常会发生料带呈一定扇形的现象，这主要是由的不确定性。这种问题才产生的原因比较复杂，件材料采取高碳钢、合金钢：上模座、盖板和下模于定位圆孔的前后两端受力变形不一致引起的单纯的依靠在模具上增加调整工序是不能彻底座采用$50C钢(或者45钢)材料制成。模具整体[1]。料带扇形问题不仅会影响端子的电镀区域，解决问题的[3]。因此，尝试引入了双面剪切采用的是预压式结构，其主要特点是卸料弹簧位于还会对其装配速度和装配质量产

5、生不良影响。的新工艺。双面剪切是将凸模倒置与下模上，上模座内，这种设计形式与传统的设计形式(卸料如果发生这种问题，一般通过大点矫正的方法将上模部分的凹模孔里面设置脱料杆，当上模弹簧位于上模板与卸料板之间)相比，一是能够使来进行解决。往下运行的时候，脱料杆碰到材料后自动退回卸料板在拆卸或者锁紧的时候能够有效的保持平衡2．3加工中出现跳屑现象。凸模锲入材料凹模孔内，与材料接触，并且紧紧压住材料，这时，状态，避免发生倾斜现象：二是在冲压生产中，如在冲切的时候进入凹模，由于凸模进入凹模深度下面的凸模从下往上冲切材料，将两面废料和端果遇到材料误传送或

6、者废料上升等问题，能够有效太小、凹模磨损等问题，使凸模头端部和材料之子分离开来，为了防止卡料，开模的时候脱料杆保持凸模与卸料板和凹模之间的配合间隙不发生变间呈现真空的状态，或者在凸模以较高的速度回将端子顶出脱料板，之后重复这个过程。双面剪动，使生产加工中出现的小故障对模具的寿命以及程的时候，由于冲切轮廓简单、冲切速度太快等切能够一次性将两侧废料和端子分开，端子两侧精度的影响作用降低至最小程度；三是细小折弯凸原因，使凸模发生吸附料片，跳出凹模，造成运的受力也非常均匀，因此避免了偏移扭曲问题的模、凹模还有卸料部位都是采用镶块式结构，这有行料带变

7、形或者压伤的现象。出现，极大的提高了端子的断面质量，并且为后利于后续冲压生产中模具的维护工作，并且还能为3．双面剪切技术在电脑连接器端子模具加面工序的控制偏移和翻料成为可能。制造过程中工程的改变提供方便。工中的运用4．连接器端子模具促进企业向高端领域的发模具的加工制造首先要进行模具设计工作，近年来，随着电子产品对功能、体积、精展待设计经审查和核准之后，才能进行模具加工。度等方面的要求越来越高，电脑连接器端子的连接器作为信号传递的端口，在电子信息行主要模板的加工工艺流程(图1)和模具零件的制作和加工业逐渐精细起来，端子的步距和材业，如电脑、手

8、机、家电等领域得到了广泛的应加工工艺流程(图2)分别如图。料厚度都在逐渐的变小，生产效率也有所提高，用。现阶段高端的连接器市场主要还是由国外的厂2．电脑连接器端子模具加工中常见的