基于虚拟仪器的圆柱度误差可视化评定系统设计.pdf

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1、2015年4月机床与液压Apr．2015第43卷第8期MACHINET00L&HYDRAUUCSVo1．43No．8DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2015．08．047基于虚拟仪器的圆柱度误差可视化评定系统设计李佳，万文，罗海泉(南昌航空大学航空制造工程学院，江西南昌330063)摘要：为了实现圆柱度误差可视化评定系统，构建了测量工作平台，采用LabVIEW8．5作为软件开发平台，建立了最小二乘法数学模型并编写了相应的程序，给出了圆柱度误差的评定结果，并通过实例证明了软件的有效性。开发的

2、系统效率高、成本低，界面友好，易扩展。关键词：圆柱度误差；虚拟仪器；可视化；最小二乘法中图分类号：TH161文献标志码：B文章编号：1001-3881(2015)8-145-3DesignofCylindricityErrorVisualEvaluationSystemBasedonVirtualInstrumentLIJia，WANWen，LUOHaiquan(SchoolofAeronauticalManufacturingEngineering，NanchangHangkongUniversity，Nanch

3、angJiangxi330063，China)Abstract：Inordertorealizecylindricityerrorevaluationvisualizationsystem，themeasurementplatformwasbuilt，theleast—squaremathematicalmodelofcylindricityerrorwasestablishedandcorrespondingprogramwaswrittenbyusingLabVIEW8．5．Thee—valuationresu

4、ltwaspresented．Thevalidityofthesystemwasprovedbyanexample．Itisofhighefficiency，lowcost，friendlyinterfaceandeasyextension．Keywords：Cylindricityeror；Virtualinstrument；Visualization；Least·squaremethod圆柱度误差是评定轴类零件表面形状误差的一项度误差值。重要综合评价指标，决定着配合精度，影响着零件的振动、噪声以及使用寿命_1]

5、。因此对圆柱度误差进行1—枷方向手柄有效和准确的评定，具有重要的实际意义。圆柱度误2删方向工作台3—z轴方向手柄差的评定方法有最小二乘法、最小外接圆柱法、最大4一可转动顶尖内切圆柱法和最小区域法。最小二乘法具有数学理论5—'，轴方向可移动工作台成熟、方法简单、计算迅速等特点，因此，文中基于舶方向手柄7m底座虚拟仪器技术．应用虚拟仪器LabVIEW8．5及c语言。针对圆柱度误差中最小二乘法进行编程．实现了从数据采集到误差分析的一整套功能。1构建平台图1工作台评定系统的硬件平台由工作台、电感式位移传感2最小二乘法误差评

6、定原理器、采集卡、计算机构成。工作台如图1所示。由如图2所示．建立空间直角坐标系Oxyz。z坐标轴方向手柄1、轴方向工作台2、z轴方向手柄3、轴为测量时被测件的回转轴线。将被测圆柱面分成与可转动顶尖4、Y轴方向可移动工作台5、'，轴方向手z坐标轴垂直的彼此等距的m个采样截面，在每个采柄6、底座7组成。将零件对顶夹在顶尖4上，夹有样截面内的被测轮廓上有n个等角度间隔的采样点电感式位移传感器的磁性表座放在工作台2上，转Plf(Arf『，0f『I)(=1，2，3，⋯，m；J=1，2，动顶尖，测量每个截面测量点半径的变化量

7、△，⋯并对测量数据进行最小二乘法计算。以最小二乘圆，rt)，L为被测实际表面的最小二乘圆柱面的轴线，设O为最小二乘圆的圆心，点0为测量中心，柱体轴线为基准．被测圆柱体轮廓采样点距离最小R为最小二乘圆柱面半径。二乘轴线的最大值与最小值之差即为最小二乘圆柱收稿日期：2014—0卜22基金项目：江西省教育厅科技项目(GJJ13521)作者简介：李佳(1988一)，男，本科生，专业方向为机械设计制造及其自动化。E—mail：992180950@qq．son。