化工复合软管标准-2.doc

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1、Q靖江市大铭机械制造有限公司企业标准Q/321284DMC01—2015复合软管2015-02-06发布2015-03-01实施靖江市大铭机械制造有限公司发布Q/321284DMC01—2015前言鉴于复合软管目前尚无国家标准和行业标准，我公司参照有关技术资料，结合产品特点，本着技术先进、经济合理的原则，制定了本企业的标准，用以指导企业生产、检验和销售。本标准是按GB/T1.1-2009的规定编写的。本标准由靖江市大铭机械制造有限公司提出并负责起草。本标准于2015年2月首次发布。Q/321284DMC01—2015复合软管1、范围

2、本标准规定了复合软管和软管组件（以下简称复合软管）的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规划、标志及出厂证明。本标准适用于我公司生产的公称压力PN≤1.4Mpa，公称直径DN25-300mm的复合软管，用于码头、石油、化工、船舶等行业输送烃类、溶剂和化学品。2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，仅注明日期的版本适用于本文件，凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。EN13765-2010烃类、溶剂和化学品输送用垫塑性多层（非硫化）软管和软管组件、规范GB/T

3、228.1-2010金属材料、拉伸试验、第1部分：室温试验方法GB/T699-1999优质碳素结构钢GB/T1220-2007不锈钢棒GB/T4240-2009不锈钢丝GB/T1804-2000一般公差、未注公差的线性和角度尺寸公差。3、基本参数及型式：见表1表一型式基本参数ⅠⅡⅢⅣ通径DN25-300mm25-300mm25-300mm25-300mm最大工作压力PN0.4Mpa1.0Mpa1.4Mpa1.4Mpa试验压力Pmax0.6Mpa1.5Mpa2.1Mpa2.1Mpa最小爆破压力Pmin1.6Mpa4.0Mpa5.6Mp

4、a5.6Mpa真空等级0.05Mpa0.09Mpa0.09Mpa0.09Mpa工作温度-20-60℃-30-80℃-30-80℃-30-110℃备注：Ⅰ型适用于蒸气，Ⅱ-Ⅳ型适用于液体。4、技术要求4.1复合软管构成,见图1，1.内部螺旋金属丝2.薄膜3.织物4.外部螺旋金属丝图14.2复合软管主要零部件材料按表2表二序号零件名称材料名称备注1内部螺旋金属丝不锈钢丝/碳素钢丝/铝合金丝碳素钢丝应有耐化学品/耐油的镀锌层或聚合物涂层2薄膜多层热塑性薄膜织物耐化学（化学制品）输送3织物耐磨聚合涂层织物4外部螺旋金属丝不锈钢丝/碳素钢丝/

5、铝合金丝碳素钢丝应有耐化学品/耐油的镀锌层或聚合物涂层4.3尺寸4.3.1内径、公差和最小弯曲半径复合软管的内径、公差和最小弯曲半径应符合表3要求表三单位：mm内径公差最小弯曲半径Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型Ⅳ型25±112512520020038±115015020020050±120020022522565±220020022522575±2280280300300Q/321284DMC01—2015100±2400400400400125±2500500500500150±2575575575575200±3800800800800250±3

6、1000100010001000300±312001200120012004.3.2长度公差复合软管长度根据顾客需求，但其公差应控制在总公长的+2.0%、-1.0%内。4.4外覆层性能复合软管用于外表面及耐磨涂层织物之间的粘合力应≥1.5KN/m。4.5软管组件4.5.1复合软管上用于连接的法兰或管接头配件（软管组件）材料应根据其对所输送的产品、耐化学性来确定，法兰或管接头接入软管连接到软管部分的表面要有螺旋或凸肩，并与软管的内部螺旋金属丝相对应。4.5.2复合软管与连接接头配件通过下列的方式进行连接：a)使用密封件和模压或卷曲的金

7、属箍；b)使用热固性树脂，如环氧、和模压或卷曲的金属箍。4.6电气连接在复合软管内外部金属丝和法兰或管接头之间应该有电气连接，当金属丝用聚合材料包覆时，包覆物应剥掉一小段连接，保证与管接头或法兰连续性接合。应通过试验或计算证明，测量的软管组件总电阻电路包括内部和外部的金属丝部分。对于不导电流体的输送软管，内部应考虑使用非聚合材料包覆的金属丝。5、型式试验和出厂检验5.1型式试验用来确定复合软管设计、材料和生产方法，确认复合软管符合本标准的所有要求。5.2型式试验应在生产范围内选至少3个复合软管尺寸进行包含每种最小和最大尺寸。5.3型

8、式试验应至少每5年重复一次，并记录试验结果，如有材料或生产方式的改变也需要进行。5.4型式试验和出厂检验项目见表4表四复合软管型式试验和出厂检验项目表性质项目内容型式试验出厂检验备注软管尺寸（直径/长度）√√试验压力PN√√真空√×耐