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卷取机卷简部件及其芯轴的制造工艺研究.pdf

卷取机卷简部件及其芯轴的制造工艺研究.pdf

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时间:2020-03-25

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1、第!"卷#第$%期#$&!"年!&月科#学#技#术#与#工#程#;34-?@$&!"!'(!!!%!)"$&!"#$%*%AAA*&A#,-./0-/1/-2034356708905.0//:.05!#$&!"#,-.<1/-2<905:5<仪表技术卷取机卷筒部件及其芯轴的制造工艺研究!$杨顺田#高#焕!$"四川工程职业技术学院$德阳'!%&&&%四川建筑职业技术学院$德阳'!%&&&#摘#要#卷取机用途广泛"卷筒则是热轧卷取机的核心部件"根据卷筒部件的结构#工作原理和主要技术要求!深入开展了卷筒部件的制造工艺研究!重点分析了核心零件的问题(((芯轴的结构及加工工艺

2、"卷筒部件的卷曲圆采用相关零部件)组装*加工*组合式工艺的整体加工方案'芯轴加工采取)中心孔n中心堵*的技术措施!卷筒部件及其芯轴的制造一次获得成功"关键词#卷筒##卷筒芯轴##卷曲圆##结构分析##工艺研究中图法分类号#1]!'$####文献标志码#H)!$$*##卷取机是将产品卷成卷的机械设备(就复!"卷筒部件结构分析及工艺研究杂程度而言$冶金行业的!(%&热轧钢板地下卷取机具有代表性$如图!所示(主要参数有'工作直径!%!"卷筒装配结构"扇形板直径#7('$JJ$卷材最大宽度'碳钢!'"&卷筒的结构如图$所示$它由卷筒&托架和减速JJ%不锈钢!'&&JJ$卷材厚度碳钢"!<$`!$

3、<(#箱三部分组成(卷筒由减速箱中的大齿轮驱动$托JJ%不锈钢"$<&`!&<&#JJ$钢卷最大外径7$!)&架起辅助支承的作用(主要零件有芯轴&左右弓形JJ$钢卷内径7('$JJ$钢卷最大重量"&?(其工板&扇形块&上下斜楔等(作原理是在高压下能实现卷筒-胀缩.以改变其直径大小$常采用斜楔式的斜面柱塞式$在液压缸"或复位弹簧#所产生的径向压力作用下$锥形芯轴可左右移动$当芯轴左移时$斜面效应使得卷筒张开变大$反之$使卷筒收缩变小$达到在高温状态下高速卷取带钢的目的(而卷筒则是这一机构的核心部件$芯轴则是核心零件(卷取机的卷筒结构有几种$现介绍的卷筒属于斜楔式&油缸顶出式的无极胀缩卷筒$

4、其结构复杂$精度要求很高$同时具有较高的强度&刚度$才能保证长期稳定的工作(其制造工艺是保证该部件加工和装配质量的关键(若图!#-!(%&.热轧钢板地下卷取机)"*按现有的制造工艺不能满足要求$为了达到卷取!%#"卷筒工艺研究机设计性能要求$进行卷筒部件与芯轴制造工艺研"!#卷筒的辊身长!%&&JJ&直径7('&JJ$该究是十分迫切的(直径又称为卷曲圆)A$)*$是由左右弓形板&上下斜楔&芯轴等零件组合后自然形成的(它直接决定卷$&!"年)月$(日收到$'月!"日修改取机的主要性能$是关键尺寸(因此$制定出了-将第一作者简介'杨顺田"!+'$!#$男$教授$高级工程师(研究方向'相关零件

5、各自的结合面&定位面&定位孔等预先加制造工艺与数控技术(9*J7.4'8t6K?L!'"<-3J(工出来后$组装成卷筒部件再加工7('&JJ卷曲$%期杨顺田$等'卷取机卷筒部件及其芯轴的制造工艺研究%AA)圆.的整体加工工艺方案$并称之为-组装*加工.组"!#采用=&C&5基准面作为该零件精加工的合式工艺方案(保证卷曲圆不错位$最终由各零件工艺基准和卷筒部件的装配基准$如图"所示(组装后自然形成的卷曲圆具有很高的几何精度("$#'o7!'&](油缸孔$需保证孔的精度和中"$#卷筒部件精车后$再对7('&JJ卷曲圆进心距()'*行表面氮化处理以提高卷筒的耐磨性&耐蚀性及""#$oO'$<)

6、JJ两个圆弧是保证两个弓形耐高温性能(板的正确位置与配合良好的重要面$如图A所示(""#卷筒芯轴形状复杂$总长('(%JJ$属于易"A#如前所述$7('&JJ卷曲圆必须和其他零变形零件$精加工前采取时效以消除应力(为保证件组装后才能精加工(卷筒组装的精车$需要设计统一的工艺精车基准(")#上&下斜楔配合尺寸("<)JJ的三个面"A#为便于卷筒的组装加工$对于多段组成的加工(零件"如钳口小夹块#(应先加工成总长!%&&JJ$精车后再切成所需零件的长度$有些地方还需准备工艺垫(")#卷筒组装精车前$构成7('&JJ卷曲圆的各零件表面都应留一定余量$组装后使用-卡箍.等工艺装备进行固定$再精车

7、卷曲圆等部位(图"#卷筒芯轴#%#"重要表面加工方法$<$

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