GT950分压式丝印工艺pattern设计要点.pdf

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1、GT950分压式丝印工艺pattern设计要点一、设计要点确认1.需要和客户确定LCD坐标原点位置2.G+F结构，ITOpatterngap（即图形间距）默认0.3mm3.方阻：默认150欧姆二、pattern工具使用1.加载pattern工具，选择三角齿分压式丝印工艺—V1.12.点击绘制图案，弹出参数设置对话框，pattern图需要按LCDAA出，未提供LCDAA的，默认按照LENSVA区单边内缩0.2mm来设计（勾选无法提供LCDAA区域即可）1驱动壁宽度默认为1mm不变。ITOGAP默认为0.3

2、mm，可以根据工艺调整，最小为0.1mm当有按键时，勾选有按键选项，默认生成两个按键，可以根据实际情况自行调整个数。根据坐标原点位置选择上半屏或下半屏，pattern工具会自动分别生成两种图形三、坐标原点及通道选择说明原则：偶数的感应通道与LCD坐标原点在同一半屏，驱动数多的一组在远离坐标原点的那一半屏，多出的一根驱动做按键。（1）坐标原点在上半屏，采用下图示意通道选择。图示中同种颜色的通道之间可以任意调换，不同种颜色的通道之间不可以调换。2图1.0坐标原点在上半屏pattern默认通道示意图图1.1通

3、道选择示意图坐标原点在上半屏，偶数的感应通道也在上半屏。由于驱动数多的一组在远离坐标原点的那一半屏，下半屏驱动数为5根比上半屏多，远离上半屏原点，多出的一根驱动D9作为按键。FPC通道可以按照以下规则调换：上半屏：感应S0，2，4，6，8，10，12可以互相调换驱动D0，1，2，3可以互相调换下半屏：感应S1，3，5，7，9，11，13可以互相调换驱动D5，6，7，8可以互相调换3按键部分:驱动：D9感应：S14,S15可以互相调换（2）坐标原点在下半屏，默认采用下图示意通道选择。图示中同种颜色的通道之

4、间可以任意调换，不同种颜色的通道之间不可以调换。图1.2坐标原点在下半屏pattern默认通道示意图图1.3通道选择示意图坐标原点在下半屏，偶数的感应通道也在下半屏。由于驱动数多的一组在远离坐标原点的那一半屏，上半屏驱动数应该为5根比下半屏多，远离下半屏原点，多出的一根驱动D9作为按键。FPC通道可以按照以下规则调换：上半屏：感应S1，3，5，7，9，11，13可以互相调换4驱动D5，6，7，8可以互相调换下半屏：感应S0，2，4，6，8，10，12可以互相调换驱动D0，1，2，3可以互相调换按键部分:

5、驱动：D9感应：S14,S15可以互相调换四、Pattern走线设计1．走线设计规则（1）当边框空间压力较大的时候，需要遵循下面两点设计原则。①边框走线设计边框走线遵循平均分配原则，即左右两边框的走线数尽量相等。见下图1.5.1，边框的走线主要是下半屏的电极出线，总共需要出13根线，那么平均分则是有一边走6根线，另外一边走7根线。②按键走线设计见下图1.5.2，按键的走线需要感应跟驱动分开走，不能驱动与感应并行走线。为了使边框走线均匀，那么按键驱动走线需要跟第①点提到的7根屏体走线一边，即7+1=8；按

6、键感应走线需要跟第①点提到的6根屏体走线一边，即6+2=8。图1.5.15图1.5.2（2）见下图1.5.3，当边框空间比较充足，但是FPC到VA区空间较紧张时，可以采用下面的设计。①边框走线设计此时的边框走线就不必要两边平均分配。上图中走线空间压力较小的一端可以多走几根线（具体视边框空间而定），这样就可以减少右侧的走线空间压力。②按键走线设计同第（1）点，按键的走线需要感应跟驱动分开走，不能驱动与感应并行走线。图1.5.3（3）绑定焊盘大小及间距通常为0.3,0.3，根据工艺进行调整，走线设计建议使用

7、内缩式布线，减少通道之间的耦合，不要出现直角，加强抗静电能力。6（4）左右两边的走线根数尽量相同，走线宽度尽量保持一致2．按键设计图1.4.3按键尺寸细节如上图1.4.3，左侧为独立按键设计示意，它的设计规范同常规按键设计规范；右侧为复用按键设计示意，即两根感应都与驱动进行齿合。当需要调整按键的时候，纵向调整只需从中间往上下延长齿的长度，横向可以调整感应与驱动的GAP，保持驱动以及感应的齿宽。7图1.4.1三按键设计图1.4.2四按键设计3.按键外围走线优化设计1.进入净空区的金属地线宽度默认设计为0.

8、2mm，同时包围按键地线距离按键走线保持0.5mm间距，防ESD串扰按键。2.按键两边走线距离按键ITO需要保持2mm的间距，避免耦合。3.按键处走线需要往上绕着布线，尽量远离天线馈点，减少在净空区域的围绕面积，防止对天线有干扰，屏体下端走线尽量往上，减少RF干扰风险。4.外围GND需要设计成L型或Z型缺口，环地打断，以避免形成天线效应。做成“L或Z”型以降低ESD风险。8