工艺纪律管理标准.docx

《工艺纪律管理标准.docx》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、工艺纪律管理标准1目的及范围1.1工艺纪律是工艺技术、工艺管理在产品生产过程中有效实施与控制的关键环节，是稳定生产合格产品的重要手段，也是搞好文明生产的先决条件。严肃工艺纪律是贯彻公司质量方针、实现质量目标、提高经济效益的重要保证。1.2为严肃工艺纪律，加强工艺管理，提高产品质量和经济效益，特制定本《标准》。1.3有关部门要在对本部门职工负责教育的基础上严格贯彻本《标准》。1.4本《标准》适用于技术、质量监督检测、物质管理、设备管理及维修、工具管理及制造、生产管理等部门及生产车间。2内容及要求2.1管理制度方面2.1.1用于生产的产品图纸、工装图纸

2、、工艺卡片、工艺守则、工艺规范及各种技术标准等都是生产的指令性文件，任何人都要严肃对待，认真遵守，不得违反。2.1.2产品图纸的修改权属于采煤机设计研究院；工艺文件的修改权属于工艺研究院，其他任何人都无权修改。图纸和工艺文件的修改，必须履行规定的审批手续，修改时改图人必须签名或盖章，并注明日期，否则视为无效。2.1.3所有图纸、工艺文件必须按给规定程序签批，否则不得投入生产。2.1.4各种技术文件的蓝图与墨图要统一；各部门使用的技术文件要统一；技术标准、设计图纸、工艺文件相关的技术要求要统一。2.1.5补晒的未归档产品的蓝图、蓝卡必须经技术部门验讫

3、，否则不得投入生产。2.1.6生产设备均应经常保持清洁、完整和良好的技术状态，满足工艺技术要求。2.1.7量具必须定期检定，保证量值准确，完好无损；在使用的过程中，要轻拿轻放，并不得放在哦机床导轨上；使用后必须擦拭干净，正确放置。2.1.8对工艺文件所要求的工装必须及时提供；必须正确使用工装，不得随意改变原来的形状和尺寸；工装出现问题必须及时维修或补制；使用后必须擦拭干净，放回原处或送回胎具房，并妥善保管。2.1.9严格执行“三检制”。操作者要自检、互检，首先必须交检；零件不经检验不得转序；质量检验员要经常进行巡检，对零件的工序及完工不得漏检。62

4、.1.10生产中发现技术文件不统一或有错误时，应及时与有关技术人员联系，有关人员必须及时到现场处理，不得以任何借口拖延。2.1.11对要求有记录的操作（如特殊过程）工序，必须认真及时做好原始记录，不得补记或追记。2.2执行“三按”、“三定”方面。2.2.1任何部门和个人在生产过程中必须严格按图纸、工艺文件、技术标准的要求进行作业，未经工艺部门同意不得擅自增、减、逆、越及合并工艺规程中的工序。2.2.2凡因设备、技术、材料和其它客观原因发生变化，不能按原工艺文件的规定执行时，必须事先提出修改意见，由工艺研究院负责按工艺文件修改程序修改后，方可脱离原工

5、艺。2.2.3操作者在生产过程中必须遵守“工艺五字准则”，即：a、借：接受任务后应将相应的图纸、工艺、工装、量具等借齐。b、看：开始工作时应将图纸、工艺中有关内容和要求看清、看懂。c、提：发现问题或有疑问时及时向技术组或工艺人员提出。d、办：无疑问后要严格按图纸、工艺文件、技术标准的要求办。e、检：首先必须交检，合格后才能继续加工，同时要勤测、勤量，以保证零件加工质量。2.2.4凡有指导性技术文件的工序，不得脱离技术文件生产、检查和调度指挥。2.2.5对上、下工序之间有时间要求的工序，必须在规定时间内进行。2.2.6对时间、温度、湿度、流量、压力、

6、电流、电压及化学成分要求的工序，必须严格按工艺文件执行。2.2.7零件工序完工后必须清理干净（包括飞边、毛刺，工艺注明的除外），符合工艺文件的要求。2.2.8原材料的材质、规格等与图纸、工艺要求不符时，必须有代用手续，否则不得投入生产。2.2.9所有工序必须定人、定机、定岗位才能进行作业，操作者必须经培训合格后才能上岗。2.3文明生产、定置管理方面。62.3.1对作业场地、操作者、生产对象及库房必须按“定制管理”要求进行管理，做到零件、物品摆放有序，环境整洁。2.3.2要爱护图纸和工艺文件，不得随意涂改或损坏。2.3.3零、部件的加工、运输、装配及

7、保管必须轻拿轻放，使用相应的工位器具；要排列有序，不得有磕、碰、划伤及锈蚀。要文明操作，不得野蛮作业。2.3.4公司内所有作业完工后必须清理现场，保持整洁的作业环境。同时要经常保持道路通畅。3各车间具体检查内容3.1日常检查（1）铆焊和板金车间：工艺参数、过程记录、工艺留量（可参照图纸、工艺由检验人员进行测量），坡口内是否有填充物，有无缺肉，缺肉是否及时补焊；外观检查焊缝质量、是否清渣、打磨；工艺、图纸是否齐全有效。（2）涂漆车间：工艺参数、过程记录、油漆和辅料配比是否符合工艺守则要求、打磨清理是否符合要求、除锈和磷化清洗是否符合要求，批量件首件是

8、否交检、工装和工位器具使用是否合理、工艺、图纸是否齐全有效。（3）下料车间：工艺参数、工艺留量（可参照图纸、工艺由检验人员