铆接工艺与设备 (2).pdf

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1、铆接工艺与设备2007-12.25/YF0012007-12-25HAPM/YF-001Administrator铆接工艺与设备2007-12.25/YF0011旋铆工艺与设备1.01旋铆设备1.01-1工艺原理与特点一、冷碾铆接法的基本原理及工艺特点：所谓冷碾铆接法，就是利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法。按照这种铆接法的冷碾轨迹，可将其分为摆碾铆接法及径向铆接法。摆碾铆接法较易理解，该铆头仅沿着圆周方向摆动碾压。而径向铆接法较为复杂，它的铆头运动轨迹是梅花状的，铆头每次都通过铆钉中心点，即铆头不仅在圆周方向有运动，而且沿径向也在摆动碾压。就两种

2、铆接法比较而言，径向铆接面所铆零件的质量较好，效率略高，并且铆接更为稳定，铆件无须夹持，即使铆钉中心相对主轴中心略有偏移也能顺利完成铆接工作。而摆碾铆接机必须将工件准确定位，最好夹持铆件。然而径向铆接机因结构复杂，造价高，维修不方便，非特殊场合一般不采用。相反地，摆碾铆接机结构简单，成本低，维修方便，可靠性好，能够满足90％以上零件的铆接要求，因而受到从多人士的亲睐。此外，利用摆碾铆接的原理，还可以制造适宜于多点铆接的多头铆接机，在现代工业生产中有其独特的优势。二、冷碾铆接法同传统铆接法的工艺特性对比1、冷碾铆接法所需摆碾力极小，仅为锤击、冲压等铆接方式的1／10－1／15。

3、

4、2007-12-25因为传统的铆接方式是铆杆对铆钉事例施压，其压力越靠近轴心越大，而冷碾铆接法是以连续的局部变形便铆钉成形，其所施压力离铆钉中心越远越大，这铆接工艺与设备1恰恰符合材料变形的自然规律。因此，采用冷碾铆接法所需设备吨位极小，节省费用。2、冷碾铆接法使铆钉的变形顺从金属自然流向，不会降低材料的缺口冲击韧性和延展性，减少了在铆钉墩头周围出现切向拉应力过高的危险，铆后材料无折断纤维流，能提高铆钉的承载能力。将摆动冷碾铆接与传统锤击、冲压铆接试件做破坏性试验后知，冷碾铆接法所产生的联接强度约高于传统铆接的80％。冷碾铆接后铆钉几乎无弯曲、鼓肚、墩粗等变形现象。同时与铆

5、钉相连的部件毫无变形。而用锤击、冲压铆接，由于是事例施压，冲击盛开，上述缺陷较为明显。3、冷碾铆接法铆头在铆钉上作纯滚动而无滑动，铆钉成型后的表面粗糙度仅取决于铆头，而铆头表面粗糙度容易保证，因而采用冷碾铆接铆钉表面光洁美观是其它铆接方法所不能比拟的。4、采用冷碾铆接法铆接时几乎无噪声（低于70db）、无振动。而传统的锤击、冲压铆接方式噪声超过90db。5、冷碾铆接机操作方便安全。冲床冲铆经常发生冲掉手指等恶性事故，人工锤铆误伤也时有发生，而碾铆相对较安全。主轴虽有旋转，但有可行的安全保护罩，铆头与工件接触面小。6、使用冷碾铆接机时，由于铆钉材料具有特别好的形变性能，铆杆不会

6、出现质量问题，寿命较高，同时，只要改变铆头的形状，就可以铆接多种形状。三、冷碾铆接法的应用范围

7、2007-12-251、可铆接的材料：除了可铆接低碳钢铆钉外，还可铆接中碳钢及不锈钢铆钉，当然铜、铝铆钉更是在铆接范围之列。铆接工艺与设备22、可铆接的形状：只要改变铆头的形状，就能铆接成各种形状，此外，径向铆接机还可和于压印。3、适用行业：冷碾铆接法可广泛用于精密机械、纺织器材、钢制家具、建筑五金、高低压电器、五金工具、汽车、摩托车配件等众多行业，特别是在汽车门锁、刮水器、制动器、离合器、后门撑杆、门铰链、玻璃升降器、化油器、手制动器、转向球接头、摩托车减震器等汽摩配件行业中应用

8、更为广泛。1.01-2设备型号与选型我公司目前现有的旋铆设备主要采采购于武汉长江铆接机制造公司.[1]径向铆接机设备型号JM3TJM3TJM6TJM12JM16JM6TJM9JM9TJM20JM30QQBQ/C/C结构形径向台径向台径向台径向台径向立径向台径向立径向立径向立径向立式式式式式式式式式式式动力气动气动液压气动液压液压液压液压液压液压最大铆接直径φ3φ3φ6φ6φ9φ9φ12φ16φ20φ30（mm）最大铆接压力3.53.599141420346590（Kn）最大工作行程20203030303030/6030/603030（mm）铆头到工作台最大距558015015

9、0245220340200260280离（mm

10、2007-12-25）铆头中心到机8080125125135160135195225225身面距离铆接工艺与设备3（mm）工作台长×宽240×1320×2320×2260×2360×2260×2350×2430×29430×2φ60（mm80202030903085090）工作台定位孔直径φ10φ10φ16φ16φ16φ16φ16φ25φ25φ25（mm）机头或工作台升降量5080150150245220340200260280（mm）功率0.180.18