基于快走刀层铣的TC4钛合金高效开槽加工.pdf

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1、TeChn010gyandTesl工艺与检测基于快走刀层铣的TC4钛合金高效开槽加工术鲁康平①姜增辉①闫磊②孙晋亮①舒蓓蓓①(①沈阳理工大学机械工程学院，辽宁沈阳110159；②内蒙古北方重工业集团有限公司特种机械厂，内蒙古包头014030)摘要：为提高钛合金深槽的开槽切削效率，对TC4钛合金深槽进行了快走刀层铣开槽试验。详细分析了其加工效率、切屑形态及刀具磨损情况。结果表明：在钛合金深槽开槽Jj~-r中快走刀层铣的切削效率较高，切削过程平稳，加工后槽腔表面的刀花均匀。快走刀层铣是一种高效的钛合金深槽加工方法。关键词：TC4钛合金；快走刀层铣；深槽；高效加工中图分类号：TG50

2、6文献标识码：AHigh—efficiencyslottingTC4titaniumalloybasedonfast—feedlayermillingLUKangping①JIANGZenghui①YANLei②SUNJinliang①SHUBeibei①，，，，((~)SchoolofMechanicalEngineering，ShenyangLigongUniversity，Shenyang110159，CHN；@SpecialMachineryworks，InnerMongoliaNorthHeavyIndustriesGroupCo．，Ltd．，Baotou014030

3、，CHN)Abstract：Toimprovethecuttingefficiencyofslottingtitaniumalloydeepgroove，slottingexperimentbyfast—feedlayermillinghasbeenca~iedoutonTC4titaniumalloyworkpiecewithdeepgroove．Themachiningef-ficiency，chipmorphologyandtoolwearareanalyzeddetailedly．Theresultsshowthat：fast—feedlayermillinghashi

4、ghcuttingeficiencyandsmoothcuttingprocessduringslottingTC4titaniumalloywork-piece，andtoolmarksareequallydistributedonthemachinedgroovecavitysurface．Thefast—feedlay—ermillingishigh—eficiencymethodinslottingtitaniumalloydeepgroove．Keywords：TC4titaniumalloy；fast—feedlayermilling；deepgroove；high

5、—eficiencymachiningTC4钛合金具有比强度高、热强度高、抗腐蚀性好法，采用小切深、大进给的方式进行高效的铣削加工。等优良I生能，在切削加工中又表现出化学活性大、变形在进行深槽的开槽加工时产生的径向力较小，切削时系数小、热传导率低等特点，既在航空航天工业中得到仍可选用较高的走刀速度，既能保证切削除率，又能避了广阔应用，又成为了典型的难加工的材料¨“。在免铣刀的颤振，确保切削过程平稳进行。张俊运用快航空零部件的制造过程中，有很多钛合金整体结构件走刀铣削的方式对钛合金腹板进行切削加工，与传统需要开槽加工。近年来有很多学者对钛合金的开槽加的切削方式相比，加工效率提高了

6、约150％J。张学工方法进行了研究。刘维伟通过优化数控切削刀位轨桐研究了快走刀铣削船用螺旋桨密切加工的方法，基迹、优化刀具结构等措施，提高了钛合金BT20壁板的于密切条件给出了快走刀铣削加工叶片曲面的算例，开槽效率J。赵鸿等利用球头立铣刀对TC6钛合减小了加工过程的振动和变形，提高了加工效率j。金进行曲面开槽加工，并利用正交试验法对铣刀进行目前国内外很多刀具制造商都已经相继设计开发了自优化，提高了开槽效率。采用传统层铣开槽加工时一己的快走刀铣削刀具。般采用大切深、小进给的方式来实现金属余量的去除。综上所述，快走刀层铣的研究近几年有了快速的当开槽深度较大时要求的铣刀悬伸加长，此时

7、为避免切削时铣刀颤振，不得不降低铣削深度，并进一步减小发展。本文研究了采用快走刀层铣方法对钛合金结构走刀速度，从而使切削效率大幅下降。件进行开槽加工，为钛合金深槽的高效加工提供了一快走刀层铣是近年来发展起来的一种新型加工方种新方法。$国家科技重大专项(2012ZX04003—061)工艺与检测Techn010gyandT吲螺旋锥齿轮传动误差检测及分析方法水张明德谢乐张卫青(重庆理工大学机械工程学院，重庆400054)摘要：通过对传动误差检测原理的分析，利用全数控滚动检查机，构建了传动误差检测