提高卡车厢斗及大梁结构件焊接质量的方法.pdf

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1、·66·露大米矿设木2012年第2期提高卡车厢斗及大梁结构件焊接质量的方法朱平(神华准格尔能源有限责任公司设备维修中心，内蒙古鄂尔多斯010300)摘要：MT系列卡车在运行过程中厢斗、大梁及结构件经常发生开焊、开裂以及严重损伤，经过详细分析，本研究制定了卡车厢斗、大梁及结构件等有效焊接方法，详细叙述了焊接的具体工艺措施及步骤。本焊接方法可为日常矿用大型结构件的结构焊接检修提供有价值的参考。关键词：自卸卡车；厢斗；大梁；焊接中图分类号：U472．4文献标识码：B文章编号：1671—9816(2012)02—0066—031引言分箱斗选用的钢材中含碳量过高，淬硬倾向过大，加之箱体本身自重较大、钢

2、材较薄，使用环境恶劣等原目前小松生产的630E、730E、830E、930E，湘潭因，导致箱体经常出现被砸出大洞或断裂现象。电机厂生产的SF33900，特雷克斯生产的MT5500、MT4400等卡车是黑岱沟和哈尔乌素两大露天煤矿岩土和煤炭的重要运输设备，肩负着两矿的建设发展的重要任务。但日益增加的煤炭生产和岩土剥离任务使设备常年高频率高负荷运行，从而导致卡车重要结构件产生裂纹甚至损坏。尤其是卡车主要受力部位一大梁架(包括附件，以下同样)和厢斗的结构件开裂损坏较为常见。在焊接维修过程中，对卡车大梁架和厢斗结构件发生的裂纹不采取科学的焊接方法，将会造成结构件异常损坏，导致卡车停止运行，不仅给公司

3、煤炭安全生产带来严重冲击，甚至会造成更严重的经济损失。所以，制定出又经济又科学图I厢斗结构开裂状态的焊接方法，提高卡车结构件裂纹焊接质量是至关3焊接方法分析重要，也是当务之急。通过对不同箱斗的材质、受力、损坏程度的分2开焊原因分析析，发现使用传统结构件焊接工艺是不能满足要求大型矿用卡车主要用于露天煤矿的岩石、黄土的。只有采用分散受力点的方法保护厢斗基体钢板，及煤炭运输。在物料的装卸过程中，由于电铲铲斗容在保证箱斗基体钢板间的焊接区受力在屈服极限积较大，装入的部分岩石块度过大，在从铲斗卸入汽内，才能保证箱斗焊接区内或基体钢板不出现裂纹车箱斗时大块对斗两侧及底板产生巨大的冲击，使或断裂现象。具体

4、的方案是在产生的裂纹焊接完毕焊缝处承受很大拉力；当一些大石块砸在护板或箱后，在焊接表面补焊一定厚度的钢板，使外力冲击分斗外侧立板上时，对箱斗造成的冲击更大，当这些外散至补焊的钢板上，降低厢斗基体直接承受的冲击作用力一旦超过厢斗材料或焊缝的承受能力，会出力，保护厢斗基体钢板(如图2)。现严重的扭曲变形甚至大面积开裂(如图1)。有部4裂纹修复工艺及焊接收稿日期：201l一1O一251)焊接方法：焊条手工焊接，多方位焊接，采用作者简介：朱平(1984-)，男，助理工程师，2007年毕业于内蒙古工业大学能源与动力学院汽车检测与维修专业，现为神多层多道堆焊焊接方法。华准格尔能源有限责任公司设备维修中心

5、汽修车间培训员。2)焊材：选择练台力学性能较好的Lincoln8018ci。露天采矿投木2012年第2期·67·扭曲作用力和冲击力。在多个外力作用下，当应力集中超过材料的屈服强度时，便会使大梁架的局部产生塑性变形，长期处于这种状态的部件表面便会产生微小疲劳裂纹，随着卡车高频率出动，裂纹会逐步图2补焊钢板分散受力点延长和发展，甚至造成断裂损坏(如图3所示)。3)焊接设备及焊接参数：使用LincolnDC一600直流焊机，相关焊接参数见表1。表1焊条电弧焊的参数4)裂纹处理：采用碳弧气刨方法清理裂纹两侧的已疲劳金属；制作“V”型坡口；利用角向磨光机、直磨机等工具对坡口做表面处理直至金属光泽，修整

6、坡口平面度，磨光坡口两侧边缘10mm范围内的锈迹等杂物。图3大梁架附加损坏状态5)焊前预热与焊后热处理：合理的选择焊前预热、焊后保温的温度是进行大型结构件焊接时的重要工艺步骤。根据裂纹的外部形状，采用氧乙炔火焰加热法在焊缝两侧10mm范围内全面焊前预热与焊后保温。预热温度不宜过高，预热温度控制在100~C左右。焊后火焰加热法加热释放应力。6)焊接：①1台焊机打底焊接。焊接完毕后立即选用风镐、风动扁铲等工具敲击方式使焊缝焊接应力得到良好的释放，也有效的清除药皮等焊缝间杂物。观察检测焊缝是否发生裂纹，如有则去除缺陷，选择合理的方式重新焊接。②打底焊接完毕后开始多层多道焊接，每焊接完一道焊缝都得进

7、行敲击。然后将补焊钢板覆盖厢图4“V”型坡口及多层多道焊接法斗基体焊缝并焊接在厢斗基体钢板上(如图2)。③利用角向磨光机对所有焊缝进行打磨，去除5．2裂纹修复焊接工艺焊瘤等焊接缺陷，使焊接应力得到均匀的分布，避免1)焊接方法：CO气体保护焊焊接，多方位焊延迟裂纹的产生。接，采用多层多道堆焊焊接方法。2)焊丝：选择熔敷金属成分和力学性能与大梁5大梁裂纹的原因及焊接修复架结构件原材料相近的TM一771焊丝。TM一