散货码头堆取料机选型浅析.pdf

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1、Academic学术散货码头堆取料机选型浅析杨正貌张婷(1．100000中交机电工程局北京2．213001江苏理工学院机械工程学院江苏常州)摘要：对港口散货作业一般分为装船码头和卸船码头，北方港口以装船码头较多，南方以卸船码头较多．装船码头主要由翻车机、堆取料机(或者堆料机：取料机)、装船机、地面皮带机等设备组成。在满足工安全作业要求的情况下。设备如何选型．并以最低的成本制造出满足业主需求的机器，是十分重要的。析．关键词1．堆取料机选型思路的组成部分表11．1满足装船码头工艺功能要求。项目-_点支承四点支承1．2保证每一个机构、部件能最好的适其作业要求。理论上，这种

2、结构形式最对旋转体稳定性舄布I。稳定性稳定性1．3极限有效的使用结构材料。好较好，易使腿压相等1．4综合分析机器的稳定性。适应不均匀下沉。任何时注：还应考虑用户特别需求，尤其对轨道不均匀沉降设计时考虑地基出现不均匀下{冗是对老港口改造或扩容，设备选型时尽侯都能保持各腿承载相反适应性时任意三腿都可以行走量减少备件的种类，为了保证设备安全也容易加剧均匀下沉可靠适当放大安全系数是有必要的，总为使腿压相等，旋转体中旋转体中心对称布置在轨距的中之，以最小的成本，选出最合理可靠机旋转体中心位置心偏I在轨距的2／3处心，最适用于两侧为堆场的设备型为目的。2．堆取料机选型设计应保证

3、支腿有足够的腿部对垂直轴的力矩容易对应构2．1堆取料机的主要参数的确定。门架强度及结构扭转刚度．对变形三支点2．1．1按照能力大小国内一般可分为造容易获得足够的强度结构构造较为复杂小型、中型、大型，具体参数如下表：比四点支承轻但对变形-_堆取率}机主-’散一1小戥一申型一大0b疆窟l巴力f63ot／h，40o0t／h以．重t支点(-_点四腿)结构重比_-点销重●t*^I25r35~．551以．bE—I(22tt销微增加2．1．2整机外形尺寸：应用实例堆料机、取料机、堆取料装船机、卸船机、门座起重机等整机重量是由悬臂长度和额定能力机决定，悬臂长度与料堆宽度有关一般悬臂

4、长度R=料堆宽度一1Om以内较为合理，难等缺点。比较适合小型堆取料机。下图)鉴于整机稳定性的考虑，堆取料机的，2．2．2四连杆活配重型式(黄骅港、悬臂长度和轨距必须有效的匹配，一般曹妃甸国投煤码头等堆场大型设备均采臂长与轨距之比选为5或6，对于整机稳用此种形式)。定性较为合理。优点：可以大大减少配重的重量，2．2堆取料机俯仰机构选型。臂架系统布置方便，配重对主机的稳定走形机构的选型主要根据基础承载目前国内俯仰机构型式主要有两种性的作用有显著效果，比较适合中型和能力来选择，并采用超静定系统设计，型式：大型堆取料机。将垂直力传递到轨道上。走形型式特点2．2．1跷跷板型式

5、。具体如下图此种型式的配重可以放在回转部分，比较表如表1。也可放在俯仰装置上，但必须在通过臂走行传动机构一般根据机器的迎风架中心线的垂直平面内，正确设计俯仰表面积和规定的工作风速至少有总轮数机构的平衡，把回转机构的合力作用于1／2为驱动轮，在许多场合甚至2／3为驱回转环的中心线上，使用整机重量均匀动轮目前普遍采用三合一(电机+制动分布在门腿上，这是非常重要的。同时器+减速机)有立和卧式两种布置，输优点：结构简单，工作可靠；机体在俯仰作业时使得上部结构重心位移最出轴为套装式，结构紧凑无开式齿轮。的尾部半径小，并能达到完全平衡的目小，同时设计选型时使配重到其枢轴点2．4

6、旋转支承型式的确定，目前用于的。之间的距离值相当于悬臂重心到其枢轴单机设备支承有两种型式(如表2)。缺点：因此种型式的俯仰机构尾部点的距离值，可以使得堆取料机在俯仰由于堆取料机的回转速度并不高(一较长，避免尾配重与煤堆干涉，因此要作业时使得上部结构重心位移最小。般最大旋转速度为0．2rpm左右)，故对求左右两侧煤堆的间距较大，r的长度受2．3堆取料机走行机构选型速度低的来讲寿命影响不大，而大直径到主机整体布置条件的限制，因而配重轨道设备走形机构型式一般可分轴承的损坏及其随后的更换从投资费用的重量大，配重对主机稳定性起的作用四点四腿支撑、三点支撑、三点四腿支和影响生产

7、的角度来看，都要付出很高不能充分发挥，主机的整体布置比较困撑(变相点支撑)三种型式。(具体如的代价，制造周期长，轴承毛坯需按大中国机械MachineChina61Academic学术表2槽。挖取阻力选定w=煤x(煤=15．5kg／项目三点支承四点支承cnl，矿石=30kg／cm)。理论上。这种结构形式最对旋转体稳定性易布置，稳定性2．6．3斗轮驱动一般有两种方式：稳定性好较好．易使腿压相等①电机+液力耦合器、行星减速机等组成。适应不均匀下沉．任何时对轨道不均匀沉降设计时考虑地基出现不均匀下沉②低速大扭距液压马达。候都能保持各腿承载相反液压驱动结构形式简单整机布置