数控机床控制系统的设计与实现.pdf

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1、Academic学术便、开合自如,施工中不受管墩等障碍物的影响,摆脱人工液化气火焰烘烤等作业过程。全套机带均匀收缩,避免=r夹带气泡,加热温度可调控,可在管线区段任意部位移动作业。械补口设备整体搭载于自发电移动工程车上,确保了热收缩带胶的充分熔融。中频管口管口预热及热收缩加热装置采用通过人机工程学设计和各装备匹配集成,形成5.结束语风冷技术,使设备结构简化,整体设备体积小、了一套完整的机械化补口作业系统。机械化补经现场检测,机械化补口技术以先进、安全、重量轻,实现了与管道施工综合电站的配套,口技术彻底去除了影响补口质量的人为因素,环保、高质、高效、

2、稳定等特点赢得了管道施达到一机多用,满足了机械化作业的要求。可在的重要环节,工艺参数可控,各工序质量和工业主和监理单位的一致好评。试验段施工证通过时间控制、程序控温等多种模式实现对焊效率明显提升,流水化作业整体工效大大提高,明机械化补口技术与装备的推广应用,必将提口预热、保温的程序化自动监控,感应线圈不明显降低了现场操作劳动强度,整个过程绿色升长输管道不可质量,促进管线运行安全可靠,发热,无烧烫伤等安全风险。环保,具有对现场复杂地质条件、冬季低温环延长油气输送管道的经济寿命。4.机械化补口技术优势境等的极强适应性。长输管道现场补口技术得通过对喷砂除

3、锈、管口预热设备的创新设到了全面提升。自动喷砂装置实现了喷钢砂磨参考文献:计与完善,研制形成了成套的机械化补口技术料自动回收密闭循环使用,提高了磨料的利用[1]李欣,赵忠刚,王福宾.管道外腐蚀与装备。补口过程中表面处理、管口预热、热效率,有效保证了管道表面处理清洁度,操作影响因素的主成分分析模型.管道技术与设备,收缩带加热收缩、热收缩带回火等重要节点工人员只需始终处于清洁环保的施工环境。中频2009(1)序均采用全自动程控式设备完成:表面处理由加热装置能够确保管口清洁预热,避免二次污[2]龙斌,吕喜军等.环保型全自动管道喷密闭式自动喷砂系统替代原有

4、开放式手工喷染,缩短了施工时间,有效保证底漆厚度的可砂除锈机研制及应用.石油工程建设,201卜6管口预热、热收缩带加热收缩和回火过程完全控性,提高了工效,开合式感应圈实现了热缩期数控机床控制系统的设计与实现沈阳机床股份有限公司钣焊分公司一张校博/吕尧摘要:数控机床是通过内置的程序控制系统来依照一系列指令进行逻辑动作的机床。相对于传统机床,数控机床具有高精度、特点并且逐渐成为机械行业加工的主要设备。随着科技的进步,对零部件加工的效率、质量提出了越来越高的要求。研究达到提高加工精度和加工效率的目的。1.前言(2)通过单独控制进给轴来实现手轮模式、数控机

5、床主要由程序介质、数控装置、伺快速移动模式和回零模式。服系统和机床主体四部分组成。随着电力电子技(3)通过在输入介质上输入程序来实现程术的发展使得微处理器等硬件性能有了较大的序编辑模式和远程控制模式,进而控制机床的飞跃,使得数控机床在通用性、柔性、适应性和运动。扩展性上有了较大的提升,随着计算机软件的发(4)根据实际工件设置循环启动模式来实展,推动了数控机床向智能化和网络化的发展。现机床周期性循环动作完成自动上料加工,直2.Fanuc机床控制系统的设计到系统收到停止信号。2.1机床整体设计2.3机床控制系统设计双工位立式加工中心系统主要由机床主体、

6、控制系统应采用控制方式简单、开放程度数控系统、电器防护装置、气动装置、液压装高、成本低的控制技术以实现项目成本低、易置和辅助装置等几部分组成。用性和可靠性高的要求。通过控系统控制机床主体。采用伺服电机为保证工作台的定位精度,在驱动电机上通过高精度的滚珠丝杠来实现对x、Y、z轴的应用高精度的编码器作为反馈器件,实现了半驱动;通过减速机构来驱动A、B轴:通过减速闭环控制。机构来驱动ATC刀库的旋转;Fanuc0i—MD具有良好的人机交互界面,以图2.1控制系统示意图采用主轴电机通过V形带来驱动主轴旋转;达到易用性和直观性;同时配用FanucⅡ系列Fan

7、uc0i—MD系统在液晶显示器背面集成了采用液压装置和电磁阀来控制APC设备。采用主轴伺服驱动系统及相应的伺服放大器以实现一体化的控制单元,使系统结构紧凑,便于安装。液压装置和气动装置来实现对夹具装置的控制。精度1um超高精度并且有效保证了设备加工的PMC模块的作用是依据控制软件,协调机床2.2机床电气控制系统的要求稳定性、快速性和准确性,同时兼顾了经济性运动部件的动作过程。如在主轴位置控制过程机床电气控制系统作为机床的重要组成部和可移植的特性。中,PMC模块程序指令向主轴伺服定位单元发出直接影响机床的加工精度和效率。通常对电气双工位立式加工中心控

8、制系统的硬件配置信号,信号经过定位单元、信号放大器和伺服控制系统要求如下:如图2.1控制系统示意图所示。采用了集成可电机来

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