机床振动的类型、特征及防治措施研究.pdf

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1、Academic学术爆裂原因展开了分析,并讨论其解决措参考文献:[2]周保东.省煤器吊挂管爆管事例施,日后相关工作人员要加强检测,避[1]隋晓红,黄磊,周敬.锅炉蒸分析[J].装备制造,2009(o9).免爆裂事故再次出现。发器吊挂管爆裂原因分析[J].物理测试,2012(02).机床振动的类型特征及防治措施研究陈曙光余萍(225127江苏金方圆数控机床有限公司江苏扬州)摘要:机床在工作时会提高主轴转速,产生振动现象,机床震动会降低加工件的质量,加快刀具与机床零部件的磨损,剧烈振动时还会降低机床的使用寿命,且其发出的噪音会影响机床作业人员的身体健康,是一种比较有害的现象。本

2、文通过分析机床振动的类型、特征,提出了防治机床振动的措施,为减弱机床振动造成的危害比较多,从小因素的干扰、作用下引发的振动现象,固有频率接近或者相同时;三是受迫振的方面来说,它降低了车床精加工的质受迫振动会影响机床加工的精确度和品动的振动频率与机床内外的干扰力、阻量,从大的方面来说,它影响了我国机质。受迫振动的振源主要来自机床系统尼的大小以及机床系统的刚性有关,干床工业的发展,因此,必须对机床振动的外部和内部两方面,外部振源主要是扰力越大,阻尼与系统的刚性越小,振问题加以重视。机床振动产生的原因比来自环境的振动,振动通过地基传达给动频率就越高,对机加工过程中零部件较多,也比

3、较复杂,要想提高机床加工机床系统,从而引起机床振动;机床内的质量影响也就越大,反之亦然。的精度与质量,就必须对机床振动产生部的振源主要是由机床的摆放不平衡、2.机床振动的防治措施的原因进行不断的分析研究,并根据分传动系统的缺陷、地基的振动以及零部2.1自激振动的防治措施析结果进行分类总结,从而采取正确、件运动的惯性等原因引起的。自激振动主要受机加工切削过程中有效的防治措施,减少机床振动带来的1.2机床振动的特征机床内部工艺系统的影响,包括刀具的危害,提高机床加工的质量与效率。1.2.1自激振动的特征几何参数、作业过程中的阻尼以及切削1.机床振动的类型以及特征机加工中的自激振

4、动是不受外力影的用量等,只要合理的运用、控制这些1.1机床振动的类型响的,振动的过程中可以引起外力的周因素,自激振动就会减弱甚至消失。自1.1.1自激振动期性变化,并能周期性的补充能量,维激振动的防治措施主要如下:一是合理自激振动又称自发振动,是指在完持振动现象,因此自激振动是不衰减振地选择刀具的几何参数,在机床作业的全没有受到外界因素干扰的情况下,因动。自激振动的振源来自于机床本身,过程中,刀具几何参数的选择对自激振系统内部相互作用而产生的稳定的、周当机床停止运作时,自激振动也会随之动产生的影响最大,主偏角与前角越大,期性的振动。机加工过程中产生的自激消失。自激振动的频率

5、与机床系统的自切削力就会越小,产生的振幅也会减小;振动现象比较多,例如进行机加工时,然频率接近或者相等,根据频率高低可二是合理选择切削用量,一般车削的切机床中的砂轮会对金属件进行磨削,产以划分为高频率振动与低频率振动两种。削速度在5060m/min时最易产生振动,生摩擦,就会发生自激振动,如果机加白激振动的振幅大小及振动本身是否产而高速或者低速切削都可以减弱甚至避工零部件的刚性比较差,选用的砂轮与生,决定于每一振动周期内补充能量与免振动现象。自激振动会随着切削深度机加工零部件不匹配,产生的摩擦力就阻尼消耗能量的对比情况,如果机床系的增加而增强,在进行深度切削时,一会增大,就

6、会增大自激振动的强度;机统产生的能量大于阻尼消耗的能量就会定要选择合适的切削宽度,以减少自激床自身以及具有支撑作用的立柱等产生不断地增大振幅,反之就会不断减小振振动对加工件质量的影响;三是提高工弯曲也会引起机床的自激振动;扭转机幅,当减小到一定的数值时,自激振动艺系统的刚度和抗振性,应该采取有效床的主轴也会产生自激振动;机床选用就会消失。产生自激振动的一个重要条的措施来加强刀具与工件的刚性与抗振刚性比较弱的刀具,在安置的角度不对件就是在机床正处于机加工作业过程中,性,若所采取的措施达不到减振效果时,以及位置偏差过大的情况下也是会产生如果切削过程结束,机床系统空转,自可以考虑

7、安装减振装置,减震装置有抗白激振动的。激振动也是会消失的。冲击减震器和阻尼减震器两种。1.1.2自由振动1.2.2自由振动的特征2.1.1自由振动的防治措施自由振动是指机床系统没有受到外自由振动不需要外力的作用,振动通过以上分析可以得出,自由振动力的驱使,可以按照自身的频率进行振频率是机床自身固有的,自由振动遵循对机床以及机加工零部件的影响是比较动,机床的自由振动与外界因素无关,机械能守恒定律,其对机床以及机加工小的,通常是不需要进行防治的。与自身的固有属性有关。自由振动分为过程中零部件所造成的损失比较小。2.1.

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