连续三效板式蒸发器在中药金银花浸膏浓缩中的应用研究.pdf

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1、AcademIC学术缸的进口的流量从77．3L／min突然变化46．9L／min；0．7～25秒液压缸进口的流软件越来越多在石油机械上得到应用。到46．9L／min；0．7～25秒液压缸进口量从46．9L／min变化到1．36L／min，25的流量从46．9L／min变化到ll36L／min，～27秒流量是从l_36L／min减少到零。参考文献：25～27秒流量是从1．36L／min减少到如图6所示。[1]文田．北京石油机械厂顶驱下套零。如图5所示。活塞速度误差和液压缸进出口流量管装置成功应用．石油钻采工艺，2010．误差

2、分析如表i所示。(O3)．根据以上可知：活塞位移曲线说明[23张国田，张宏英，李兴杰等．一了装置在补偿时一直是平稳的运行；活种用顶部驱动钻井装置下套管作业的方塞速度曲线说明装置在补偿装置的作用法．中国，CN101487377．2009．下能快速反应，防止速度过快引起危险；[3]肖绍嵩．新型套管下入系液压缸进出口流量曲线符合设计液压缸统的结构组成．石油矿场机械，的流量要求。以上说明吊补偿液压系统2004．33(05)：80—82．能快速安全补偿装置由装置在下升套管[4]张国田，邹连阳，黄衍福等．顶过程中受的过载力，这说明设计

3、的液压驱下套管装置的研制．石油机械，缸是符合设计要求的。2008．36(09)：82-84．4．结论[5]韩飞，纪友哲，贾涛等．顶驱下图6重力补偿状态下液压缸出油口油压AMESim软件具有界面直观、操作简套管装置的技术现状及发展趋势．石油曲线单、上手快。利用AMESim软件对液压系机械，2012(01)：92-94．0～0．6秒液压缸的出油口的流量统仿真减少了15％～20％的设计时间，[6]李巍．深析顶部驱动钻井装置平从0变化到78．3L／min；0．6～25秒液节省了成本。验证了设计的项驱下套管衡油缸的故障与改进．中国石

4、油和化工压缸的出口的流量从77．3L／min变化到的补偿液压液压系统的合理性。AMESim标准与质量，2012．32(04)．连续三效板式蒸发器在中药金银花浸膏浓缩中的应用研究肖红涛张伟曹祥(江苏康缘药业股份有限公司)摘要：介绍连续三效板式蒸发器的结构、原理和特点以及中药浸膏浓缩的工艺要求，总结了设备在产品浓缩过程中的常见问题和解决措施。为该设备更好的应用于中药制剂的生产提供参考。关键词引言料流量、生蒸汽进料压力和各效的蒸发蒸汽控制、进料流量控制、泵的变频控金银花的提取物是江苏康缘药业股温度与压力是否在合理的设计范围之内，

5、制、CIP清洗流程等功能，可实现设备自份有限公司主要产品热毒宁主要成分之有关技术规格如下：①采用升膜及泵辅动操作；⑨整机可实现完全的CIP清洗，一，该药品在提取制剂过程中需要进行助循环的工作方式，可以将金银花提取可通过控制室上位机来进行操作。浸膏的浓缩，而该过程常用的提取浓缩液浓缩到固含量60．0％以上，采用密度2．设备特点设备对产品的有效成分破坏较大，在此计保证浓缩液出料固含量；②采用减压(1)操作简单、方便。①蒸发器的制剂生产过程中经与制剂设备厂家进行浓缩，末效分离器内真空度可达到1O开车、停车、操作简单快捷，实现自动

6、协作，采用连续三效板式蒸发器对金银kPa以下，并可根据末效的真空度对最终控制，一键式操作，运行稳定。②蒸发花浸膏进行浓缩精制，保证了产品有效浓缩液出料的温度进行控制。③物料进器开车时间短，停车后可在短时间内将成分不被破坏。料流量为30006000L原料金银花提取液蒸发器中的物料排空。③对进料浓度的1．三效板式蒸发器设备概述／小时，系统根据出料浓缩液的密度进行变化适应性很强，可在很大的浓度范围板式蒸发器是广泛应用于食品加工、调节，亦可手动设定；④机组内配置热内高效工作。④通过视镜能方便地进行果汁浓缩、饮料生产、乳品生产、制药

7、压缩泵(TVR)，以达到高的蒸汽效率。蒸发观察，并可方便地进行调节。行业、淀粉行业和生物工程等领域。减⑤二次蒸汽冷却方式：列管式换热器；(2)适宜热敏性物料的蒸发。①物压升膜三效板式蒸发器，带热压缩泵，⑥冷却水温度：入口温度：35℃／出口料在蒸发器内的停留时间短，从而可保用于金银花提取液的浓缩，突出优点是温度：40℃，流量约为162．4m。／小时，证热敏性物料的优良品质。②在真空操能源利用效率高，蒸汽耗量小。完成压力2．5～4barg；⑦动力蒸汽：7barg作下，更能可靠地保证热敏性物料的品所要求的蒸发量一一水蒸发能力不小

8、于压力，耗量约1146kg／h(不含预热)；质。5000kg／h，蒸汽耗量不超过l146kg／h。⑧采用中控室上位机操作方式，可实现(3)适用性强。①可适用于不同进该系统的核心部件采用进口板式蒸自动开机运行、自动停机和紧急停机功料浓度中药提取液的蒸发操作。②通过发器，并可实现自动控制，蒸发器操作能，亦可