连铸辊创新修复工艺的成功应用.pdf

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1、2011No．3重型机械·5··新技术新设备·连铸辊创新修复工艺的成功应用石云霄，黄挺，王勇(上海宝钢设备检修有限公司，上海201900)摘要：为解决连铸机细辊密排技术引进以后的连铸辊故障问题，宝钢设备维护部门从控制质量、节约成本的角度出发，运用辊芯辊套修复技术创新手段，成功解决了影响宝钢连铸设备顺行的技术瓶颈问题。关键词：细辊密排技术；连铸机；连铸辊；辊芯；辊套中图分类号：TF777文献标识码：A文章编号：1001—196X(2011}03～0005—03Innovationalrepairingtechnicssuccessfull

2、yappliedtocontinuouscastingrollersSHIYun—xiao，HUANGTing，WANGYong(ShanghaiBaosteelEquipmentMaintenanceCo．，Ltd．，Shanghai201900，China)Abstract：Inordertosolvetheproblemofcontinuouscastingrollerfailurecausedbytheintroductionofconti—casterthinrollerclosely—arrangedtechnology，B

3、aosteelEquipmentMaintenanceDepartment，proceedingfromthequalitycontrolandcostreduction，successfullybrokethroughthebottleneckwhichhadinfluencedthelain—ningofcontinuouscastingequipmentsinBaosteelforlongtimebytheaidof“rollercoreandrollercoversegregationrepairingtechnology”．K

4、eywords：thinrollerclosely—arrangedtechnology；eonticaster；continuouscastingroller；rollercore；rollernVr1前日lj言舌2宝玉钢连迕铸锊辊现状从2004年开始，宝钢炼钢厂先后从国外引宝钢分公司板坯连铸机共六机十二流，其中进了二、三号连铸机，这些连铸机都采用了当时三条机组为二十世纪从日本引进的机组，连铸辊比较先进的细辊密排技术，该技术的引进用分节是其核心设备之一，主要采用的是单体辊，该类辊取代了原来的单体辊，使板坯“鼓肚”等质量辊的直径较大，容

5、易造成板坯“鼓肚”缺陷。“鼓问题得到有效改善，但随后暴露出分节辊多次堆肚”是连铸工艺过程的一种特有现象，由于已经焊后容易失效的问题。为减少辊子异常失效，确凝固的坯壳受到了内部尚未凝固的钢水静压力作保连铸机组的顺行，宝钢科研人员对连铸辊采用用，使两个支承辊之间的坯壳宽面向外凸起。了辊芯辊套分体修复工艺，提高了辊子的全生命“鼓肚”会导致连铸坯出现一系列的质量问题，周期，为连铸设备维护管理提供了新的思路。其中以各种内部裂纹和加剧中心偏析最为显著。为改变这种状况，宝钢分别从日本和意大利又引收稿日期：2011—04～20；修订日期：2011—04

6、—26进了三条连铸机组，这些机组基本都采用了整体作者简介：石云霄(1974一)，男，上海宝钢设备检修有限公司式分节辊和驱动辊，此类辊的使用有效地解决了机械制造事业部连铸设备技术服务中心，主任工前面提到的板坯存在的质量缺陷。程师。·6·重型机械2011NO．3目前宝钢以及国内对连铸辊的修复技术主要体式辊，就可以有效利用报废辊的辊身，同时避局限于去除疲劳层和恢复辊面表面尺寸的层面免整体辊变径处的应力集中现象，结合国外同类上，此种修复方法暴露出分节辊多次堆焊后容易辊的成功应用情况，该方案完全可行。失效的问题，失效形式主要体现在辊子下沉和漏改造

7、后的分体式结构由两部分组成，外部为水等，辊子失效是导致连铸机异常停机的原因之利旧的辊套结构，内部为辊芯结构，如图1所一，为提高辊子运行的可靠性，宝钢设备管理部示，具有以下特点：门决定采用新的辊子修复方法。(1)辊芯与辊套之间的周向连接为键配合，轴向定位为挡环结构，根据辊芯和辊套热膨胀系3分节辊利旧改造修复数的不同确定内孔的配合间隙，确保运转平稳，3．1分节辊改造前的情况不发生异常窜动；目前宝钢连铸机分节辊分为二分节辊和三分(2)为确保辊面的热量可以有效传递到辊节辊，二分节辊用在板坯宽度相对较短的连铸机芯，辊芯和辊套配合之问添加了特殊导热

8、物质，上，三分节辊用在宽厚板机组上，其内部结构没同时还兼具润滑作用；有区别，辊子为整体式结构，材料主要选用R73(3)可修复性较好，分体辊如需修复，辊套锻件，中间部位为打通的水孔，两侧为轴承挡，可以直接从辊