S培训资料(合成版).ppt

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1、GTBE5S管理编制：总务科&生产项目科Rev.12007年5月23日目录一、5S的基本1、5S是管理的基础2、何谓5S3、5S之间的关系4、5S产生的作用二、5S的推行1、5S与日常管理的结合2、推行5S前的基本认知3、推行5S之責任4、员工5S之責任三、GTBE5S规范1、语言规范2、行为规范3、物品规范4、特别提醒5、管理办法1、5S是管理的基础工厂的第一印象当我们去拜访一家工厂时，第一印象是最深刻的。如果它给我们的第一印象是整齐、干净、亮丽、雅致，那么我们必定会认为这家工厂的制度很完善、管理上轨道，而其品质也不致太差

2、。无形中对其生产的产品增加了许多信心。如果它给我们的第一印象是肮脏、杂乱、昏暗、污秽，再加上通道狭窄，成品及半成品四处乱放，那么我们必定会打从心底产生厌恶，不想多做逗留，同时对其所生产的成品也没有信心，连下订单的勇气也都没有了。工厂的第一印象整理整顿不好，会如何…？企业衰亡作业现场不良现象1.物品未有效整理定位2.通道受阻3.物品直接散落地面4.工模工具任意弃置5.良品、不良品混淆6.管、线路跨越通道7.员工不守规则8.私人物品乱放造成下列管理问题与困扰1.物品用時找不到2.储存过多，积压资金3废料油污，影响安全4.加工配置

3、不当，造成浪费5.工模工具过度采购6.缺乏标识，生产误用7.恶臭空气，排水污染环境8.权责不分，工作推诿9.规章零散，无所适从10.管理人员不求进取导致1.厂区恶劣2.作业不便3.士气不振4.产量減少5.效率低落6.品质不佳7.成本增加8.意外事件不断9.退货增多2、何谓5S整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISOU）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质适用范围生产车间仓库实验室办公区公共场所……整理(Sei

4、ri)在工作现场，区分需要与不需要的东西。保留需要的东西撤除不需要的东西整顿(Seiton)把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。定位之后，要明确标识用完之后，要物归原位将不需要的东西加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态。勤于擦拭机器设备勤于维护工作场所清扫(Seisou)维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、清洁，从而产生无比的干劲。现场时时刻刻保持美观状态维持前3S之效果。清洁(Seiketsu)素养(Shitsuke)通过进行上述4S之活动，让每一位员工养成良好习惯，并且遵

5、守规定、规则，使做到『以厂为家，以厂为校』之地步。「改造人性、提升道德」之人质向上运动3、5S之间的关系EO表-431-02-AEO表-431-02-AEO表-431-02-AEO表-431-02-AEO表-431-02-AEO表-431-02-AEO表-431-02-A地点物品第一个S整理区分“要用”、“不用”的东西第二个S整顿第三个S清扫第四个S清洁第五个S修养保持美观、整洁员工养成良好习惯遵守各项规章制度将有用的东西定出位置放置将不需要的东西彻底清扫干净人推行5S是为了…..5S1.提供一个舒适的工作环境3.提升员工的

6、工作情緒7.塑造良好的公司形象5.穩定产品的品质水准4.提高现场的生产效率2.提供一个安全的职业场所6.增加设备的使用寿命8.创造一个能让亲友参观的厂房4、5S产生的效用◆提升企业形象实施5S活动，有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境，不仅能使自己的工作人员的士气得到提升，还能增强顾客的满意度，有利于吸引更多的顾客与企业进行合作。因此，良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外，良好的企业形象一般传播出去，就会使5S企业成为其他企业学习的对象。◆增加员工归属感和组织的活力在干净、整洁的环境中工作，员工的尊严和

7、成就感可以得到一定的满足。由于5S要求进行不断地改善，因而可以带动员工进行改善的意愿，使员工更愿意为5S工作现场付出爱心和耐心，进而培养“工厂就是家”的感情。人人都变成了有修养的员工，有尊严感和成就感，自然会尽心尽力地完成工作，并且有利于推动意识的改善，实施合理化提案以及改善活动，就进一步增加了组织的活力◆减少浪费企业实施5S的最大目的实际是为了减少生产过程中的浪费。由于工厂中各种不良现象的存在，在人力、场所、时间、士气、效率等多方面造成了很大的浪费。5S可以明显减少人员、时间和场所的浪费，降低了产品的生产成本，其直接结果就

8、是为企业增加了利润。◆安全有保障降低安全事故的发生，是很多企业特别是制造加工类企业一直努力的重要目标之一。5S的实施，可以使工作场所宽广明亮，地面上不随意摆放物品，保持通道畅通，自然就使安全得到了保障。另外，由于5S活动的长久坚持，可以培养工作人员认真负责的工作态度，这样也减少了安全事故。