高压加氢自密封阀门的维修要点难点解析.pdf

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1、Academic学术基站到环网平台需要进行对接。以太网一百米用进一步提高了系统的稳定性。以在设计之初就做成了便携式产品,可以为煤以上传输目前常规只能使用光缆,但光缆在工3.结语矿应对井下突发安全事故提供快速便捷的应急作面熔接会产生安全隐患,且来回移动,容易基于wifi技术的工作面无线音视频系统采救援保障。折断,使用十分不便,不适合采煤工作面使用。用模块化设计,可以根据各个矿上的实际需求为解决这一问题,系统采用双绞线传输技术,灵活配置,是实现视频监控、安全警示、无线参考文献:通过一对双绞线即可提供20M带宽容量,且可通信集一体的综合解决

2、方案,节约了投资成本。[1]李晓阳.WIFI技术及其应用与发展[A]直接接入工业以太环网,双绞线传输技术的使同时因为所有上述产品都是基于应急考虑,所信息技术,2012(2):196~198.高压加氢自密封阀门的维修要点难点解析448002湖北荆f-]~U盛石化工贸有限公司机械设备制造分公司湖北荆门一杨军摘要:本文详细论述了自密封阀门在实际维修过程中的要点和难点。1概述目的是确定在壳体上是否有疏松、缩孔、裂纹、高压加氢自密封阀门(简称:加氢阀)是腐蚀层等缺陷存在。检验的基本程序是先要将炼化企业高压加氢装置中的核心阀门,主要包壳体清洗干净

3、;然后用肉眼观察,对存在明显括加氢自密封闸阀、截止阀及止回阀。加氢阀缺陷的位置可先做好标记;最后将发现的缺陷不仅要面对高温(200℃~480℃)和高压(Class做综合判定。900Lb~2500Lb),同时还要抵抗氢和硫化氢2.3检查关闭件密封面是否有损伤的腐蚀。其阀门材质特殊,结构复杂,给维修对阀门来说,关闭件是起核心作用的部件,带来了很大的困难。关闭件的密封面一旦受到损伤,整个阀门都将2加氢阀维修的要点失去作用。对闸阀来说,它有两对相同的呈锥阀门的离线维修过程包括对阀门的解体、形且对称的密封面(如图2—2);截止阀只有一清洗、打磨

4、、抛光、检查、判定等工序。这里对呈锥形或球形的密封面(如图2-3);止回阀只针对加氢阀在维修过程中的几个要点做分析也只有一对呈平面或锥面的密封面(如图2—4)。和总结。2tl:网阀关闭件密封结构2.1阀门解体的程序检查密封面的项目主要看密封面上是否有加氢阀解体的关键在于如何将自密封块顺裂纹,是否有在启闭过程中产生的拉伤或压伤利的拆下来。自密封块的基本结构如图2-1所示,痕迹,密封面的锥度是否有变形等。对于不严首先松开阀体压板螺栓(图示7和8),去掉压重的损伤,最好的处理方法就是重新研磨。板(图示6);其次轻轻敲击填料箱(图示2)2.4

5、检查阀体中腔与密封圈接触部位是否有项部让其下行大约10mm距离,此时可以拿出镶损伤嵌在阀体内槽中的四开环或八开环(图示5):自密封结构能实现可靠密封的关键之一是最后利用旋在填料箱上的螺柱(图示7和8)起密封圈外圈与阀体之问的密封。它的密封力是吊,起吊至少利用3至4个螺柱且保持平稳,靠密封圈的挤压变形来使两个面紧紧贴合在一以防拉伤密封圈(图示3)。起而产生的,所以一旦发现有伤痕要及时处理,图22闸阀关闭件密封结构最好的办法就是用细砂纸和水砂纸做局部打磨处理。2.5检查密封圈是否有损伤密封圈有内外两个密封面,外圈是和阀体的平面密封,内圈是

6、和填料箱外侧面的锥面密封,一般锥度为6O。。密封圈一旦发生了拉伤、变形、石墨层脱落等情况,应及时更换,切勿带病使用。2.6检查填料箱是否有损伤阁21自密封块的基本绱构简阁加氢阀中的填料箱属于对称性厚壁零件,2.2检验承压壳体是否存在重大缺陷一般变形量小,主要是三个密封面受磨损后光承压壳体是指直接与介质接触并承受介质洁度会下降。对于上密封来说,最好的解决办压力的部件,一般主要指阀体和阀盖。检验的罔2-3戳It:阀关闭件密封结构法就是用专用工具进行研磨,保证光洁度达到30MachineChina中国机械Academic学术Ra1.6。对填

7、料函内壁和填料箱外侧的密封面可阀门在运行一个周期后,关闭件的密封面其余密封面都不宜通过机械加工的方法来提高用水砂纸打磨处理,保证光洁度达到Ra3.2。发生磨损是不可避免的。一旦判定要重新堆焊光洁度,只能通过手工的方式做一定的处理,3加氢阀维修的难点密封面,由焊接所产生的后续问题又很难处理,但手工处理对提高光洁度很有限。加氢阀由于公称参数高、材料特殊、结构比如如何制定正确的焊接工艺,焊接产生的热4结束语复杂,在维修过程中,除了要解决一些常见的影响区和应力如何全部消除,焊接还会破坏金以上主要是对维修加氢阀过程中要注意的故障,还经常会遇到一

8、些疑难杂症,难以判定,属局部的组织结构等。这些问题不可避免,但要点和难点做了详尽的总结和分析。加氢阀作无法拿出很好的解决方案。本人结合多年的维又难以处理。因此,焊与不焊,如何正确的选择,为一类特殊的阀门,要想维护和维修好

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