高砷高硫金精矿提金工艺研究.pdf

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1、第2期矿产综合利用NO．22011年2月MultipurposeUtilizationofMineralResourcesApr．2011高砷高硫金精矿提金工艺研究陈淑萍，伍赠玲，邹来昌，陈景河(紫金矿业设计研究院，福建上杭364200)摘要：研究了一种高砷高硫金精矿两段焙烧和常压催化氧化预处理联合工艺提取金的新工艺，该工艺具有投资少，原料适应性强，生产成本低，操作简单，金回收率高等特点，可使资源得到充分利用，效益显著。关键词：高硫高砷金精矿；两段焙烧；常压催化氧化；提金工艺中图分类号：TD989文献标识码：A文章编号：1000-6532(

2、2011)02-0010-03含砷金精矿中的金通常呈微细粒状态被黄铁化时间长，处理量受到限制，同时细菌氧化过程酸度矿、砷黄铁矿、碳酸盐、硅酸盐等矿物包裹，超细磨难高，必须使用防腐材料，设备运行成本高，且砷和硫以使金达到完全解离，氰化浸出率很低，必须对其进未能有效回收，同样存在资源利用率低等诸多问题。行氧化分解。目前工业化成功应用的主要有焙烧氧总之，比较上述含砷金精矿预处理提金工艺，后化、热压氧化和生物氧化三种预处理提金工艺。两种工艺适应范围有局限性，且资源利用率低，而焙焙烧预处理提金工艺具有适应性强、操作费用烧预处理提金工艺尽管适应性较强，

3、但金的回收率低等优势，但对操作参数和给料成分变化比较敏感，较低，资源也未能被有效利用。容易造成过烧或欠烧。欠烧时矿石中的含硫和含砷本研究采用金精矿两段焙烧和常压催化氧化预矿物分解不充分，过烧时焙砂出现局部烧结使焙砂处理联合工艺提取金，提供了一种投资费用和生产的孑L隙被封闭造成二次包裹，导致金的浸出率下降。费用合适，原料适应性强，技术可靠，操作简单，能综一般情况下，氰化尾矿金品位达5g／t以上，金浸出合回收，资源利用率高，易工业化实施的高砷高硫金率仅为85％一90％左右。精矿提取金的新工艺。热压氧化预处理提金工艺分为酸性热压氧化和1金精矿性质

4、碱性热压氧化，其中碱性热压氧化仅适用于碳酸盐含量高、硫化物含量低(<20％)的难处理金矿石。1．1金精矿化学成分而对高硫高砷金精矿采用此法处理时，易产生大量高硫高砷金精矿由湖南某黄金矿山提供。金精的硫酸盐，造成固液分离困难，且材料消耗高，难以矿中金、砷、硫主要分布在一0．038mm粒级矿物中，推广应用。而酸性热压氧化尽管金的回收率较高，金占77．18％，砷占81．12％，硫占66．56％。主要金但操作和维护水平要求更高、设备投资大、生产成本属矿物有：黄铁矿、毒砂、辉锑矿，同时矿物含少量有高，且砷、硫均未回收，资源利用率较低。机碳；主要脉石矿

5、物有：绢云母、白云母、石英和碳酸生物氧化预处理提金工艺投资少，操作环境好，盐矿物。金以显微一超显微微细粒状包裹于金属硫但操作控制条件严格，灵活性较小，细菌氧化过程对化物和碳酸盐粘土矿物中，属难处理金精矿。金精矿石具有一定的选择性和适应性，且矿浆浓度低，氧矿的主要成份分析结果见表1。表1金精矿主要成份分析结果／％Au’AgAs'ISSiO2CaOHgK20SbCuZnPb有机炭AI203FeTC52．202．8710．5120．4628．880．298．561．370．460．040．050．020．567．3023．470．72单位为g／t

6、。收稿日期：2010-08-20作者简介：陈淑萍(1965一)，女，高级工程师，主要从事黄金和其他有色金属冶炼生产与研究工作。第2期陈淑萍等：高砷高硫金精矿提金工艺研究由表l结果可以看出，该金精矿主要有价金属显微微细粒状包裹于金属硫化物和碳酸盐粘土矿物为金，砷、硫、碳等为有害杂质，影响金的回收，应考中，必须进行预处理后再氰化浸出金，才能得到较高虑分离除去。的金浸出率。2．2两段焙烧预处理提金试验2高硫高砷金精矿提金工艺试验研究焙烧是难处理金矿预处理方法中应用时间较2．1常规直接氰化浸出试验长、而且较为可靠的一种传统工艺。对高砷高硫金将金精矿

7、细磨至一0．045mm占95％，在矿浆浓精矿目前国内外多采用两段焙烧脱砷技术。度33％，pH值为11，氰化钠浓度保持在3％0的条件两段焙烧条件：金精矿200g，粒度一0．075mm下，滚瓶浸出48h，进行了常规直接氰化浸出试验，占78．34％，一段焙烧温度500oC，一段焙烧时间试验结果见表2。lh；二段焙烧温度640qC，焙烧时间2h，并不断翻料，从表2可知，采用常规直接氰化法进行浸出，金以确保反应充分；浸出率仅为25．59％。其主要原因是金以显微一超氰化条件：液固比R=2，NaCN浓度I％o一1．5％0，pH=10．5～11，滚瓶浸出2

8、4h。表2直接氰化提金试验结果按上述条件，对金精矿进行了两段焙烧预处理提金试验，试验结果见表3。表3结果表明，经过两段焙烧预处理，氰化浸出表3两段焙烧预处理提金试验结果金精矿，在