高纯煤沥青作为浸渍剂在特种石墨制备中浸渍工艺试验研究.pdf

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1、第24卷第6期矿冶Vo1.24,No.62015年12月MINING&METALLURGYDeeember2015文章编号:1005—7854(2015)06-0052-05高纯煤沥青作为浸渍剂在特种石墨制备中浸渍工艺试验研究徐庆鑫和晓才李怀仁徐俊毅崔涛翟忠标(昆明冶金研究院,昆明650031)摘要:研究了高纯煤沥青作为浸渍剂应用于特种石墨制备中的浸渍工艺,通过比较增重率及开口气孔率来考察浸渍温度、压力、反应时间等因素对浸渍效果的影响,确定最佳浸渍工艺参数为浸渍温度160—180oC;浸渍压力0.9—1.3MPa;浸渍时间9O一

2、120min,在此条件下,制品的增重率和开口气孔率平均分别达20.6%,14%,得到致密的制品表面。关键词:高纯煤沥青;浸渍剂;浸渍工艺;增重率;开口气孔率中图分类号:TF124.8+4文献标志码:Adoi:10.3969/j.issn.1005-7854.2015.06.013STUDYOFTHEIMPREGNAT10NPR0CESSF0RTHEPREPARAT10NOFSPECIALGRAPHITEWITHHIGHPURITYCOALTARPITCHASTHEIMPREGNANTXUQing—xinHEXiao·-caiLI

3、Huai—-TenXUJun-yiCUITaoZAIZhong·-biao(KunmingMetallurgicalResearchInstitute,Kunming650031,China)ABSTRACT:Theimpregnationprocessforpreparationofspecialgraphitewithhighpuritycoaltarpitchastheim·pregnantwasinvestigatedandthetechnologicalparametersoptimized.Theimpregnati

4、ontemperature,pressureandtimehavesignificantimpactontheweightgainrateandopenporosityofthespecialgraphite.Attheconditionofimpregnationtemperature160~180oC,impregnationpressure0.9~1.3MPa,impregnationtime90~120min,thequalityofthespecialgraphiteisbest,andtheweightgainrat

5、eandopenporosityare20.6%and14%,respectively.KEYWORDS:highpurecoaltarpitch;impregnant;impregnationprocess;weightgainrate;openporosity特种石墨是指高强度、高密度、高纯度的石墨制率为16%~25%,石墨制品的总气孔率为25%~品也称其为三高石墨,其广泛应用于冶金、化工、航32%,其中部分气孔来源于骨料颗粒内部固有孔隙天、电子、机械、核能等工业领域,尤其是大规格高质以及颗粒之间的孔隙,而另外一部分气孑L则

6、是炭素量的特种石墨,其作为替代性材料,在高科技、新技制品生坯在焙烧热处理过程中形成的,相当部分的术领域均有着非常宽广的应用空间,同时具有广泛煤沥青发生热分解以挥发分形式逸出,所残留的黏的应用前景,被誉为2l世纪最有前途的材料。特种结焦仅为沥青量的50%左右,从而在焙烧制品内部石墨的生产要经过原料的破碎、磨粉、配料、混捏、成形成许多不规则且孔径不一的微气孔⋯。这些气型、焙烧、浸渍、石墨化等工序的处理。孑L对石墨制品的体积密度、机械强度、电阻率、导热炭石墨材料属于多孔材料,炭素制品的总气孑L性能以及耐腐蚀、耐高温氧化速度有很大影响,

7、为了提高炭素制品的密度,降低孔隙率、渗透率,增加产收稿日期:2014~8-26品的机械强度及改善导电、导热性能,需对制品的焙作者简介:徐庆鑫,硕士,工程师,主要从事有色金属冶金及高纯烧或石墨化采取浸渍工艺措施。对炭石墨制品用浸材料方向的研究工作。徐庆鑫等:高纯煤沥青作为浸渍剂在特种石墨制备中浸渍工艺试验研究渍剂进行密实处理是改善其性能的重要手段。由表1可知,试验所采用的浸渍剂高纯煤沥青常用的浸渍剂有沥青类和树脂类,其中沥青具有资各性能指标合乎制备特种石墨对浸渍剂的要求,且源丰富、价格低廉、含炭量高、流动性好、浸润性强、杂质含量很

8、低,不会额外带人杂质。易石墨化等优点,因此它被作为浸渍剂而广泛应试验使用的主要仪器设备有:SRJX一8—13型箱用于石墨制品制备过程中的浸渍工艺。我国目前浸式电阻炉、DZKW-4型电子恒温水浴锅和真空干燥渍沥青还主要是采用黏结剂中温沥青替代使用,其箱、高压釜、氮

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