高铁生物浸铜液中铜的回收.pdf

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1、第31卷第6期矿冶工程Vo1．31№62011年l2月MININGANDMETALLURGICALENGINEERINGDecember2011___I一口同铁生物浸铜液中铜的回收①郑雅杰，彭丽婧(中南大学冶金科学与工程学院，湖南长沙410083)摘要：在高铁生物浸铜液中通入H。S气体，生成硫化铜渣，双氧水一硫酸浸出硫化铜渣，得到硫酸铜溶液，后经蒸发浓缩、冷却结晶制得硫酸铜。研究结果表明：当生物浸出液pH=1，反应温度为30℃，反应时间为3h时，在生物浸铜液中通入硫化氢，铜沉淀率接近100％；双氧水一硫酸浸出硫化铜渣，当双氧水与铜物质的量之比为6．4：1，反应温度为50℃，液固比为15

2、：1，硫酸浓度为3mol／L，反应时间为2h时，铜浸出率为92．1％；所得浸出液中硫酸浓度为343．49g／L，Cu“浓度为25．33L，通过蒸发浓缩、冷却结晶得到纯度为96％的硫酸铜，其质量达到工业用硫酸铜质量标准(GB437—93)。关键词：生物浸出；生物浸铜液；硫化沉淀法；双氧水；硫化铜；硫酸铜；除铁中图分类号：TF803．21文献标识码：A文章编号：0253—6099(2011)06—0068—05CopperRecoveryfromHigh-ironCopperBioleachingSolutionZHENGYa-jie，PENGLi·jing(SchoolofMetallu

3、rgicalScienceandEngineering，CentralSouthUniversity，Changsha410083，Hunan，China)Abstract：CoppersulfidesedimentwasgeneratedbyintroducingH2Sgasintohighironcopperbioleachingsolution．Coppersulfatesolutionwasobtainedbyleachingthecoppersulfidesedimentwithhydrogenperoxidesolutionandsulphuricacid，thencopp

4、ersulfatewasmadefromthesolutionbyevaporationconcentrationandcoolingcrystallization．Resultsshowedthattheprecipitationrateofcopperwascloseto100％byaddingH2SintothebioleachingsolutionwhenthepHvaluewas1．reactiontemperaturewas30℃andreactiontimewas3h．Theleachingrateofcopperwas92．1％byleachingcoppersulfi

5、desedimentwithhydrogenperoxideandsulphuricacidwhenthehydrogenperoxidesolutionandcoppermolarratiowas6．4：1，thereactiontemperaturewas50℃，theliquidtosolidratiowas15：1，theconcentrationofsulfuricacidwas3mol／Landreactiontimewas2h．Theobtainedleachingliquorwiththesulfuricacidconcentrationof343．49g／Landth

6、eCu“concentrationof25．33g／Lwastreatedbyevaporationconcentrationandcoolingcrystalliza—tion，thencoppersulfatewithapurityof96％wasobtained，whichreachedthenationalstandard(GB437～93)f0rindustrialcoppersulfate．Keywords：bioleaching；copperbioleachingsolution；sulfideprecipitationprocess；hydrogenperoxideso

7、lution；coppersulfide；coppersulfate；ironremoval随着高品位铜资源逐渐减少，常规选冶方法难以沉淀法能在酸性较强的环境下选择性分离铜、铁及其处理的低品位铜矿日益受到人们的重视，而微生物浸他金属离子，使铜沉淀完全，回收率高，其成本低于溶铜技术因其能经济有效地处理低品位矿石且环境友剂萃取法。本文采用硫化沉淀。双氧水氧化法处好，发展前景广阔j。据统计，采用微生物堆浸或地理高铁生物浸铜液，铜浸出率高达92．1％，