TQM全面质量管理.doc

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1、TQM全面质量管理  定义:   TQM(TotalQualityManagement)全面质量管理/全面品质经营,综合质量管理专家的思想精髓,我们认为是一种全员、全过程、全企业的品质经营。它指一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到永续经营的管理途径。  TQM的核心理念  顾客满意:  顾客即供应所提供产品的接受者,可以是组织内部的,也可以是组织外部的。  附加价值:  用最小的投入获取最大的功能价值,追求组织最大的经营绩效和个人最大的工作绩效。  持续改善: 

2、 建立以PDCA回圈为基础的持续改善的管理体系  TQM的中心思想  1.高层管理的领导及参与---全面品质管理,非要由高层管理直接领导不可。通常需要由总经理亲自领导,由高层人员组成的小组来策划及推动。  传统意义的品质管理可通过授权给品质部门去进行,但全面品质管理则绝不能如此,必须由最高层的管理人员亲自统筹。任何公司若不能做到此点,大概可以无须推行全面品质管理。  2.全体员工上下一心、群策群力---这是很关键的一点。要注意的是“上下一心”并非只是口号,而是必需条件。这里说“上下一心”,至少包含了三方面的意思:一是上

3、下各级同事皆充分明了公司的目标、方向和策略;二是他们充分认同及投入;三是他们清清楚楚地知道公司能达致目标对他们会有什么好处,即是说,要能把公司的利益与各级员工的利益结合起来。  3.具竞争力的成本---这一点是全面品质管理的关键概念。很多人有这样的一个错觉,以为推行全面品质管理,必是费用惊人,导致成本上升。其实,绝大部分成功地推行了全面品质管理的企业,都是一方面为全面品质管理作了重大投资,提供更优质的产品或服务。施乐机构是美国最瞩目的一个成功地推行了全面品质管理的公司,在推行过程中的首六年内,把生产成本降低了20%。 

4、 4.提供高质素且不断改进之产品及服务---一方面要“高质素”,另方面要不断改进,尤其是后者,更是全面质量管理的焦点。  高质素的具体定义,当然要适应市场定位、顾客期望、竞争环境等因素来决定,但关键的一点,就是今天的高质素,并不代表明天仍是高质素,市场竞争的环境千变万化,若不能不断断改进,很快便会被人家追赶上来,或是被抛离得更远。  5.在客户中建立优质及物有所值的良好声誉---若能做到上述四点,便很有机会达到这个境界。  顾客导向是全面品质管理的中心思想,推行全面品质管理的公司,都必须令全体员工深明此昧。  TQM基

5、本原则  经济的原则:  TQM的最终目的是在满足客户需求的前提下企业应获得最大限度的附加价值  协作的原则:  TQM要求企业各部门保持紧密的协作,全体职工保持良好的协作,以保证产品的质量从而取得更好的经济效益。  系统的原则:  企业是一个由许多关联的环节、部门和要素组成的系统,因此推行TQM应以系统方法去分析问题,采取系统的措施去解决问题  TQM的基本内容  设计过程质量管理的内容  产品设计过程的质量管理是全面质量管理的首要环节,主要包括市场调查、产品开发、产品设计、工艺准备、试制和鉴定等过程。主要工作内容有

6、:根据市场调查研究,制定产品质量设计目标;组织销售、使用、科研、设计、工艺、制造、质量部门参与确定适合的设计方案;保证技术文件的质量;做好标准化的审查工作;督促遵守设计试制的工作程式。  制造过程质量管理的内容  制造过程是指对产品直接进行加工的过程。它是产品质量形成的基础,是企业质量管理的基本环节。制造过程质量管理的工作内容有:组织质量检验工作;组织和促进文明生产;组织质量分析,掌握质量动态;组织工序的质量控制,建立管理点。  辅助过程质量管理的内容  辅助过程是指为保证制造过程正常进行而提供各种物资技术条件的过程。

7、它包括物资采购供应、动力生产、设备维修、工具制造、仓库保管、运输服务等。辅助过程管理的主要内容有:做好物资采购供应的质量管理,保证采购质量,严格入库物资的检查验收,按质、按量、按期地提供生产所需要的各种物资;组织好设备维修工作,保持设备良好的技术状态;做好工具制造和供应的质量管理工作。  使用过程质量管理的内容  使用过程是考验产品实际质量的过程,它是企业内部质量管理的继续,也是全面质量管理的出发点和落脚点。使用过程质量管理的基本任务是提高服务量(售前和售後服务),保证产品的实际使用效果,不断促使企业研究和改进产品质量

8、。它主要的工作内容有:开展技术服务工作;处理出厂产品质量问题;调查产品使用效果和用户要求。  TQM的基本要求  全过程的要求:  产品质量只是企业生产的最终体现,而它的保证却是通过从市场调研、开发设计、生产制造到销售服务全过程实施有效控制而实现的。  全企业的要求:  质量管理的职能是分布在各个管理阶层、各个职能部门,因此TQM

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