不锈钢产品焊接检验标准.doc

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1、KED深圳市凯尔迪光电科技有限公司文件编号:WI-DZQC-E-002版次:A/0不锈钢产品焊接检验标准生效日期:2012年03月20日页次:第1页共2页1.目的本标准规定了产品的焊接方法、焊接注意事顶,焊接质量要求、和检验方法。2.范围本标准适用于不锈钢产品焊接质量的检验.3.职责3.1、品管部:负责根据图纸要求、相关国家标准合理制订统一的焊接品质标准并依此进行检验。3.2、生产部:负责根据品质标准进行生产作业。4.表面分区产品在安装之后，按照观察产品的习惯，是否容易观察到产品的表面来区分产品的主要外露面、次要外露面和不易看见的面。见表1

2、表1抛光产品表面的分区表面分区特点描述重要度主要外露面A产品安装后最容易看到的表面。极重要控制面次要外露面B向下的面、侧面、边位、角位、接合位、内弯曲位。重要控制面不易看到的面C产品安装后的隐藏位、遮盖位。一般控制面5.不锈钢产品焊接要求5.1焊接应根据钣金件的材质，板厚及焊接位置选用合适的焊接方法。以保证良好的外观和减少焊接变形。5.2不锈钢的焊接在保证力度的前提下，焊点，焊缝应尽量置于对外观无影响的位置，且焊点布局应尽量匀称，大小适中，不能出现表面烧穿，擦伤等缺陷。不得有焊渣等残留物。5.3焊接后工件表面应无明显的凹凸变形和影响产品外观

3、又不可纠正的扭曲变形。凹凸变形以平面度允许差：(≦1mm／□500×500.)5.4布于主要外观表面及拼角位的焊缝应满焊，便于打磨处理。不能打磨处理的次要外观表面及拼角位的焊缝，焊点应尽量平顺均匀。5.5对表面不着处理的不锈钢钣金件应尽量避免外观正反面烧焊，而将焊点布于内折边及拼角处。焊接应采用氩弧焊，加焊条时应用不锈刚焊条，以避免生锈。焊螺母时应用不锈钢螺母。5.6对不锈钢钣金容器件,所有焊接位置必须满焊,不能出现表面烧穿,少焊,焊后产品需装水做测试是否漏水.6..焊接方法的控制6.1、焊丝：H1Cr18Ni9Ti φ1、 φ1.5、φ2

4、.5、φ36.2、氩气、氩气瓶上应贴有出厂合格标签，其纯度≥99.95%，所用流量6-9升/分钟，气瓶中的氩气不能用尽，瓶内余压不得低于0.5MPa，以保证充氩纯度。6.3、接口间隙要匀直，禁止强力对口，错口值应小于壁厚的10%，且不大于1mm。编制审核批准KED深圳市凯尔迪光电科技有限公司文件编号:WI-DZQC-E-002版次:A/0不锈钢产品焊接检验标准生效日期:2012年03月20日页次:第2页共2页6.4、壁厚mm焊丝直径mm焊接电流A氩气流量L/min喷嘴直径mm11.030-506621.240-606631.6-2.460-

5、908841.6-2.480-1008851.6-2.480-1308861.6-2.490-140887.焊接尺寸的控制7.1组焊前必须在焊接前对拼装尺寸进行检查，核查无误后方可进行固定焊接。避免前期错误的延续。7.2组焊件外形尺寸的控制：周边尺寸100~400400~10001000~15001500~2000允许偏差±0.4±0.5±0.7±1.0对角线尺寸300~600600~10001000~15001500~2000允许偏差±0.5±0.8±1.0±1.58.检验方法8.1尺寸测量，严格按照图纸要求,并保证在公差范围内.立柱、顶

6、盖、下沿、围框、横梁等应平直、无扭曲、其直线度（不直度）用对角线法应满足上表要求。8.2对要求完全固定的结构,不允许有歪斜、摆动、转动、位移等现象.8.3目测焊接位置,用手拍一拍、摇一摇、推一推等动作时，对构件的感观效果测试;焊接应牢固、可靠，可各构件的力度要求适应各构件的力度要求。不能出现假焊、虚焊和焊点松脱裂纹，8.4基材方通外观面不允许出现凹坑、大麻点、划伤、压痕等缺陷。8.5容器类产品必须装水做测试是否漏水.8.6外观要求参照不锈钢外观检验标准.编制审核批准