储罐群料位监控的新方法.pdf

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1、经验DOh10．3969／j．issn．1009-9492．2012．08．069储罐群料位监控的新方法钱伟斌(佛山市海天(高明)调味食品有限公司，广东佛山528500)摘要：对储罐液位检测方法进行了介绍，并根据实际工作经验提出对液体储罐群的液位监控新方法。关键词：储罐；液位监控；PLC中图分类号：TP27文献标识码：A文章编号：1009—9492(2012)08—0235—02NewMethodofStorageTankGroupMaterialLevelMonitoringQIANWei-bin(FoshanHai

2、tian(gaoming)flavouring＆foodCo．，Ltd．，Foshan528500，China)Abstract：Inthispaper，thestoragetankliquidleveldetectionmethodsareintroduced．Accordingtothepracticeexperience，anewmethodofstoragetankgroupmateriallevelmonitoringisputforward．Keywords：tank：levelmonitor；PLCO前言

3、测，压力变送器一般采用显示仪表采集并显当前食品、医药等多种行业的生产过程中都示，或者用PLC的模拟量输人模块采集变送器需要使用液体原料，在生产过程中经常需要检测的输出信号-zl，在PLC中进行数据处理。储液罐的液位情况。随着工厂自动化系统越来越对于成批成群的液位罐，如使用上述方法检普及，控制精度越来越高，对于储罐液位的检测测液位，首先需要使用大量的PLC模拟量采集模块技术也在不断发展，储罐液位信号的准确性，已或大量检测仪表才能检测到所有储罐，而目前模拟经成为影响自动化系统稳定运行的关键因素。量采集模块与检测仪表的价格普

4、遍都比较昂贵，这1多种液位检测技术的概述样就使得整个系统成本大幅度提升。再者，在工业目前检测料位分为连续料位检测和点式料位生产中，很有可能同一个罐在不同时期内装有不同检测，连续式料位检测可以实时知道液体的存品种的液体，液位的检测，必须由压力值再配合量；点式液位检测只能在液体到达某个高度时才液体的密度计算得出，不同液体密度不同，假设能检i贝0出来。由于大部分工厂都需要定期盘点物在仪表内对应A液体的密度设置了参数，一旦罐料，而且过程控制的要求越来越高，因此连续料内加入B液体，便会产生误差。因此对于中大规位检测方式使用占比很

5、高。连续料位检测从原理模储罐群的管理成为了企业经济上的一大负担。上主要分为压力感应式、信号反射式两种，压力3方案介绍式常见有绝差／差压传感器、重量传感器两种，信根据笔者多年的工作经验，提出了一个比较号反射式常见有声波、微波、光线、电子五种。经济的解决方案，以下作详细介绍。在这五种中使用最普遍的是绝压／差压传感器，因本系统主要适用于规模较大、数量较多、储为它安装简单而且对现场环境要求低。存液体品种多的罐群，解决其检测液位时成本2存在问题高、更换液体品种时产生误差的问题，并且能灵使用压力传感器检测储罐液位，即在罐体底活切换

6、检测方式，可实现自动循环检测与手动检部安装压力变送器，利用压电原理，通过变送器测，而且操作直观、简单，系统容易与上位机或对形变信号进行放大和变换，生成标准的4～20mA其他系统集成在一起，实现更大规模的集中监控。或0-20mA输出信号[11，便可实现罐内液位检系统结构如图1所示，首先在每个储罐底部收稿日期：2012—04—28—，=———F=，T————————T，#—_IL≮=誊1jll2351麓§萋薯J；0—L』0i．——，—————————J0=。L‘2‘(交流各安装一个压罐。当改变储罐内储存液体品种时，通过按钮

7、选力变送器，用择液体品种，重新设置显示仪表的参数．250f~的电阻将压力变送器输!仪嵌参数出的4～20mA或0～20mA电流信换小罐液似f膏号转换为l～5VfI或0～5V电压信3PLC1作原理号，通过按扭本系统中使用的PLC控制单元可以是多种市手动切换或者h力变送器面上常见的PLC产品，如两门子S7—200／300系列程序实现自动图1系统结构示意冈PLC，以及其他品牌的带有RS485通讯口的PLC切换，读取相压力变送器可根据测量精度与现场T况而选型，应储罐的输入信号，接入信号线的切换可使用呵选用多种品牌，如：重庆川仪压

8、力变送器、E+PLC编程驱动中间继电器实现l，具体可见图2。H压力变送器等等。仪表可用多种品牌检测仪表，带显示器、支持1～5V模拟量输入，以及支持RS485通讯即可，例如：厦门宁电公司生产的AI系列显示控制仪表。4优缺点分析每个方案都有各自的优缺点，本方案的优点或择龇删珥动手择端式方测扦选动号罐一l二体液择种主要是可以节省硬件，减