分子蒸馏技术在石油化工中的应用.pdf

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1、技术管理分子蒸馏技术在石油化工中的应用杜凤(辽宁石化职业技术学院石油化工系，辽宁锦州121000)摘要：本文分析了分子蒸馏技术的特点，阐述了分子蒸馏技术在处理石油化工产生的渣油、回收废润滑油、生产高粘度润滑油、分离催化剂与产品以及纯化石化产品中间体等方面的应用。关键词：分子蒸馏技术；石油化工；应用分子蒸馏技术是全新的物理分离手段，拥有非常显著的取物的质量受到影响。采取分子蒸馏技术对渣油进行提纯，可节能效果以及稳定性，具有极为广阔的应用前景。以得到更多的蒸馏物质，同时各种物质之间的蒸馏界限也更为1分子蒸馏技术的特点清晰，使得企业的生产效益变得更加高。(2)

2、回收废润滑油以往对于废润滑油的回收处理，多是(1)蒸馏压强低通常我们所使用的蒸馏设备，由于设备采用超声波方法或是放电方法等一些物理的方法，或者是将一的塔板以及设备中的填料会产生一定的阻力，一般情况下不易些具有极性的物质当成是絮凝剂，而添加至废润滑油之中，再达到相对高的真空度。不过，分子蒸馏设备所具有的结构更加对润滑油进一步的过滤。采用这种回收方法，需要成本投入较的简易，投入使用时能够拥有相对高的真空度，使设备中的填大，且不具备较高的回收效率，在回收的过程中，极易产生二次料不易出现氧化损坏的问题。污染问题。不过，采用分子蒸馏技术进行润滑油的回收处理，能(2

3、)蒸馏湿度低通常所使用的蒸馏设备，是通过对各种够得到较高质量的润滑油。同时，整个过程也不会产生污染。物质所具有的不同沸点加以利用。因此，在蒸馏的过程中，要将(3)生产高粘度润滑油一些高品质的润滑油，通常具有较料液加热至沸腾才可以进行蒸馏处理。而采用分子蒸馏技术，高的粘度，其主要成分是硅氧烷类物质，该物质可以有效的改善则能够实现在温度较低的条件下，对料液进行蒸馏处理。通过在高温环境以及潮湿环境下光盘所具有的稳定性，同时也能够对液相所溢出的一些蒸汽分子进行有效的分离，使得整个过程改善光盘所具有的光滑性。不过，硅氧烷类物质所拥有较高的沸无需将料液加热至沸腾便可

4、以实现。点，通常其沸点要在200℃之上。同时，硅氧烷类物质又为热敏性(3)分离程度高与一般的蒸馏技术比较而言，采用分子的材料，如果通过普通蒸馏技术进行分离，会使硅氧烷类物质发蒸馏技术可以获得更高的分离程度，可以用在分离难以采用常生性变。不过，通过使用分子蒸馏技术，能够有效的改善硅氧烷提规蒸馏技术分离的物质。纯的效率，同时也能够显著的降低润滑油之中成色成分的含量。(4)受热时间短在采用分子蒸馏技术时，分子所拥有的(4)分离催化剂与产品在进行催化剂与产品的分离过程自由程会较冷凝面与加热面拥有的距离值要大。因为，冷凝面中，同样能够使用分子蒸馏技术，其能够有效的

5、保护催化剂自身与加热面具有较小的距离值，所以，从液面位置所溢出的一些的活性，同时也能够确保产品自身的品质。比如，在碳酸酯类物轻分子还在未发生碰撞前，就能以非常快的速度而射至冷凝质的生产过程中，会出现产品中残存有催化剂的问题，而导致所面，让所需的受热时长极短，能够防止蒸馏物发生聚合反应或生产的产品品质有所下降。不过，采用分子蒸馏技术，能够非常是发生分解反应，使物料的热损耗大大的减少。显著的降低产品中所残存的催化剂，使得产品得以纯化，促进了(5)无鼓泡与沸腾现象以往所采用的蒸馏技术，会发生工业生产效率的提升，可以为企业赢得更多的经济效益。鼓泡以及沸腾的问题。

6、而采用分子蒸馏技术，料液的内部不会(5)纯化石化产品中间体在石油化工企业生产过程中，几有溶解其中的空气，而且蒸馏过程是在液面层进行的，处于一乎均会出现聚合单体不能得到彻底清除的问题，而聚合单体的个真空度极高的条件之下而达到蒸馏的目的。因此，全部的环存留会使产品纯度不高，同时也会使产品出现一定的异味，将会节均没有鼓泡以及沸腾的问题。对产品的品质带来极为不利的影响。而采用以往的蒸馏技术，需(6)清洁环保在使用分子蒸馏技术时，不会产生残留污要消耗较多的能源，且要求具备相对高的温度条件。而采用分子染，也不会排放有毒、有害物质，能够有效的使料液原本的物质蒸馏技术之

7、后，则可以使以往蒸馏技术所产生的一些问题得以得以保护，所使用的装置相对少，工艺技术便捷，工作效率极有效解决。例如，因为环境温度太高，而导致的产品发生分解、聚高，能被应用在石油的脱色以及脱臭工艺中。合或者歧化等一系列问题，使得生产的产品品质有更好的保障。不过，分子蒸馏技术同样也有一定的局限性，一些理论相4结语对不太成熟，还未建立相对完善的数学模型。另外，分子蒸馏技分子蒸馏技术广泛地被应用于石油化工。在今后的研究术仅仅可以适用在拥有一定流动性能的物料分离与提纯过程与探索中要进一步的对分子蒸馏技术深入分析，开发具有更高之中。而一些物质的分子自由程较为接近，则不

8、具备较好的分生产效率的分子蒸馏设备，找出分子蒸馏技术还存在的一些问离作用，分子蒸