加强井简综合治理,降低A区块上检率.pdf

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1、加强井筒综合治理，降低A区块上检率刘东旭张洋赵志刚赵捷(大庆油田有限责任公司，黑龙江大庆163000)摘要：本文主要通过统计近三年上检率的综合治理情况，对其影响因素进行系统的分析，观察不同治理方式治理效果，得出最合适的治理原则，为日后有效降低上检率指明了方向。关键词：上检率；偏磨；结垢；结蜡1影响A区块上检率的原因分析A区块许多井处于低洼地带，雨季难以进入，洗井能力十分有限。区块内斜井占1：L78．7％，比率较高，导致该区块较易发生偏磨。因此，将该区块确定为重点治理区块。主要从偏磨、结蜡和结垢三个方面进行治理。(1)防偏磨分析通过对偏

2、磨井偏磨历史及油井特点分析后，认为油井偏磨的主要原因可以归纳为以下几点：一是井眼轨迹弯曲的影响。A区块定向井占运转抽油机总井的78．7％。这部分定向井因井身结构易造成偏磨，占偏磨井约93％，平均检泵周期620天左右l直井占偏磨检泵约7％，平均检泵周期160天左右。二是油井泵挂深度的影响。偏磨通常发生在靠近泵端的位置，泵上200米之内出现的可能性最大。直井和斜井中都有可能出现这种偏磨，尤其在泵挂较深的油井中出现。A区块平均泵深约880米，平均泵深约950米的偏磨检泵井，检泵周期为520天左右；平均泵深约830米的偏磨检泵井，检泵周期为7

3、10天左右。油井下泵深度越深，井身下部井斜角及方位角轨迹变化越大，同时抽油杆载荷增大，油井偏磨程度随之增加。三是管杆生产时间长的影响。偏磨检泵井中投产10年以上的井，检泵周期为500天左右，这部分井由于生产时间长，部分油管管壁由于偏磨变薄，虽经过多次检泵，但由于没有有效的检测方式，无法有效更换，因此易发生偏磨管漏；10年以内的井，检泵周期为820天左右。(2)清防蜡分析影响原油结蜡的主要因素主要有两方面，一方面是原油本身的物性，如含蜡量、含胶量等，另一方面是原油所处的温度和压力。(3)清防垢分析A区块油井结垢是产出液游离水中存在成垢组

4、分造成的，因不同的区块、含水等条件结垢状况也会有所不同。统计结垢井点在各含水区间内所占比例，结垢井在含水0-80％区间内，结垢井点比例随含水的升高整体呈上升趋势，当含水大于80％时则有所下降，含水40-80％区间内比例明显高于其他区间，达到61．5％。2针对各项问题进行综合治理及效果(1)偏磨井的治理及效果一是加大扶正器和涂塑接箍应用力度，对于A区块的抽油机井全部安装非金属涂塑接箍。二是加大力度更换杆管，针对偏磨井，对偏磨点上下100米更换新管和限位抽油杆，避免扶正器窜位影响偏磨；对偏磨漏失的油管，除更换已损坏部位外，对与其相邻的部分

5、油管也及时进行更换，并应用涂层油管；对偏磨致杆断的抽油杆及其相邻杆、有明显磨损迹象的杆及时更换。三是优化抽汲参数，降低偏磨次数，根据油井产液、泵效以及地面设备综合分析，采取下调冲次、上调冲程下调冲次，等方式减小偏磨程度，延长油井检泵周期。四是对于偏磨点靠近泵的位置，在保证合理流压的前提下，上提泵挂避开偏磨点。通过偏磨治理，与去年同期对比因偏磨检泵比例下降了6．7％。(2)结蜡治理及效果一是随时调整井筒维护方式：根据含水不同严格采取清防蜡齐：,jfia合高压热洗进行泵筒维护措施。(下转第50页)48ce-*ll'ar2017年05月企业

6、中工作人员需要对自己的工作岗位进行了解，特别是化工行业，掌握生产过程中可能存在的风险，以此制定相对应的预防措施。工作人员自身需要具备安全观念，除了企业组织组织身体检查之外，自己也要及时检查。因为化工行业具有较高的危险系数，所以工作人员必须要提升安全观念，以此才能预防意外的出现。2．3政府部门方面政府部门需要将化工企业职业卫生健康管理放置于首位，以企业中工作人员的健康安全为前提，遵循以人为本的根本原则，加大对化工企业职业卫生管理体系建设监督力度，按照化工企业所制定的规章制度与实际发展情况，全面建立职业卫生管理制度，并约束化工企业生产行为

7、，监督化工企业生产等各个部门”1。在监督与检查过程中如果发现不合格之处，便要进行整改，以免问题影响范围扩大，并起到防范于未然的效果。此外，有关部门在监督的同时，也要定期更换并更新相关生产设备，以此减小化工设备对人体的危害。3结语综上所述，因为化工企业在其生产过程中存在诸多危害，并且会对工作人员身体健康带来极大的危害，为了合理避免这一问题，除了化工企业要加大重视以外，工作人员自己和政府部门也要加大关注，以此合理控制职业病的产生，并推动化工企业的可持续发展。参考文献：[1]王芳，李荣，尤国成．浅谈盐化工企业职业健康安全管理体系-9安全生产

8、标准化的整合[J】．中国井矿盐，2017，02：42—43．[2]曾畅，范健强，王越，王雨，王江凤．企业职业健康安全管理体系建设中的问题-9对策探索[J】产业与科技论坛，2016，05：238—240．[3]方晓．浅谈H