加氢裂化航煤产品质量控制.pdf

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1、质量管理加氢裂化航煤产品质量控制姚峰蔡桥玉范双权(中国石油四川石化有限责任公司四川彭州611930)摘要：本文系统阐述中国石油四川石化有限责任公司加氢裂（4）塔顶回流、中段回流、内回流化装置影响航煤产品质量的多方面原因，结合在生产运行中调节分馏塔设有塔顶冷回流，降低回流比（本装置为2.85），航煤航煤产品质量的具体方法，对航煤产品的质量控制进行了论述。和柴油品产品的冰点、闪点、干点、初馏点变大，塔顶的温度决定关键词：加氢裂化；分馏；航煤；冰点；闪点；产品了回流量，在实际操作过程中分馏塔顶回流并不是很好的调节手中国石油四川石化有限责任公司（下文简称四

2、川石化）270万段。在中部设有航煤中段回流，提高中段回流量，航煤产品收率吨/年加氢裂化装置由反应、分馏和脱硫三部分组成，以减压蜡油会增加，初馏点下降，中段回流过大则塔顶石脑油产品变轻，收率（350℃-520℃）为原料，主要生产液化气、轻、重石脑油、航空煤降低。内回流吸取气化潜热，其量取决于抽出量和中段回流量。油、柴油及少量的尾油。反应采用双剂串联一次通过加氢裂化工（5）分馏塔顶压力、温度艺，催化剂为无定型硅酸铝和沸石分子筛型以一定比例组成，以装置采用的是常压分馏塔，增大塔顶压力，最终会导致分馏最大量生产中间馏分油；分馏部分采用硫化氢汽提塔，分馏塔出

3、塔液位增加，侧线抽出产品组分变轻；减小塔顶压力，增加了塔气航煤、柴油方案。装置于2014年2月投产。.相流速易产生液泛。控制在0.03±0.01MPa之间。航煤是加氢裂化装置主要产品之一，在生产过程中由于不同塔顶温度升高，分馏塔所有产品变重，闪点升高，低温流动性的影响因素，很容易导致航煤产品的质量不合格，特别是冰点不变差。达标，影响了装置的正常运行，笔者在针对不同的情况进行操作（6）航煤汽提塔调整过程中，积累了一定经验，在此进行阐述。航煤产品由分馏塔第49层塔盘抽出，进入航煤气提塔汽一、问题分析提。提高航煤汽提塔重沸器负荷，航煤初馏点降低，密度变轻

4、，闪1.反应对航煤产品质量的影响点升高。如果要最大量提高航煤收率时，通常是采取减少柴油抽在实际生产过程中，反应系统原料性质、反应深度等变化将出量来弥补航煤抽出量的增加，也可适当降低塔顶温度。直接影响到航煤产品质量和收率。如掺炼20%催化柴油，精致反（7）侧线抽出温度应器入口温度由335.5℃降到329.0℃，裂化反应器入口温度由侧线抽出温度可以灵敏的反应航煤产品质量。表一为在相352.5℃降到351.5℃，航煤产品收率由21.75%上升到24.0%，航同的工况下，侧线抽出温度对航煤产品的影响，随侧线抽出温度煤产品的冰点由-52℃降到-67℃，航煤产

5、品馏分明显变轻。实降低，航煤产品变轻，冰点下降。侧线抽出温度由航煤出装置量际操作中，反应系统工况是由装置整体决定的，一般都是根据反决定，当航煤收率不变时通过中段回流调节。航煤侧线抽出温度应系统的变化来调整分馏系统的操作。和航煤抽出量是影响航煤产品质量最关键的两个因素。2.分馏对航煤产品质量影响表一侧线抽出温度对航煤产品指标影响（1）分馏塔进料温度侧线抽出温度/℃200.6℃199.4℃198.1℃分馏塔进料温度一般为泡点温度，此时分馏效果最好。进料航煤产品指标温度高，分馏塔过气化率高，塔分馏效果好，但过高容易产生物沫密度（20℃)/Kg·夹带降低分

6、馏效果；进料温度过低分馏效果不好。四川石化设计816.3813.9m-3值为377℃，一般调整幅度不超过10℃。（2）分馏塔底温度、液位闪点（闭口）/℃65.565.564.5塔底温度高，蒸发量大，分馏效果好，但容易照成携带现象，冰点/℃-51.8-54.2-55.9使航煤、柴油产品的干点升高；塔底温度低，航煤产品质量变轻，收率减小。塔底温度对分馏的产品都影响很大，正常维持在设计馏程/℃183.2/初馏点/5%184.6/192.8184.5/192.5值340℃不变。193.2根据物料平衡，分馏塔液位正常时应该相对稳定，液面的高196.3/低将不

7、同程度影响到航煤产品质量、收率和操作平稳。控制在10%/20%195.4/199.9194.9/199.4201.360%～80%之间。（3）分馏塔汽提蒸汽50%/90%216.8/213.8/245.5212.9/243.0248.7分馏塔底采用0.4MPa蒸汽汽提，用以提高分馏效果。汽提蒸汽量加大，塔内油气分压降低，石脑油收率增加，所有产品的馏255.8/95%/终馏点253.1/257.3250.3/257.4程变大，产品的冰点、闪点、干点、初馏点变大；气提量不足会导致262.4汽提段淹塔，影响操作。控制在设计值6.2t/h附近。总硫/mg·

8、Kg-10.10.22014年7月201质量管理二、航煤产品质量调节方法出装置量，降低塔顶温度，稳定塔顶压力。1.烟点、总