加热炉进料泵发生故障的原因分析及安全防范措施.pdf

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1、★石油化工安全环保技术★2016年第32卷第1期PETROCHEMICALSAFETYANDENVIRONMENTALPROTECTIONTECHNOLOGY加热炉进料泵发生故障的原因分析及安全防范措施王燮理,刘健(1.洛阳石化工程设计有限公司,河南洛阳471012;2.中国石油化工股份有限公司洛阳分公司,河南洛阳471012)摘要:加热炉进料泵是延迟焦化装置的关键设备之一,一旦出现故障将严重威胁装置的安全运行,轻则造成生产波动,重则直接导致装置停工,因此加热炉进料泵(P1102AB)是装置动设备维护和保养工作的重中

2、之重。系统分析了延迟焦化装置加热炉进料泵已出现和可能出现的故障,总结了各类故障发生的原因,从理论和实际两方面阐述了各主要故障对设备的危害,提出了一系列有效的安全防范措施,对该泵的日常操作和维护管理具有实际的指导作用。关键词:延迟焦化加热炉进料泵故障措施延迟焦化装置具有原料性质最差、腐蚀性最表1加热炉进料泵主要工艺参数强,现场操作调整最频繁,现场维护与管理难度介质腐蚀/磨蚀成分人口压力扬程有效汽蚀余量最大的特点。尤其是目前装置采用低循环比并且在负荷变化很大的运行背景下,为实现装置的安减压渣油+含焦粉,硫含量O.42MP

3、a4oo循环油2m5.5m.7%(wt)(G)全平稳长周期运行,设备维护及保养工作显得尤操作正常操作正常操作温度/oC流量/(m·h一)温度下比重温度下粘度驱动机为重要。加热炉进料泵是焦化装置的关键设备之一,一旦出现故障将严重威胁装置的安全运行,正常:308.5正常:248.4隔爆型最高:390.0额定:273.20轻则造成生产波动,重则直接导致装置停工。因最低最高:310.5.87244.53cst异步:290.0最低电动机:t49.0此加热炉进料泵(P1102AB)是装置动设备维护和保养工作的重中之重。表2减压混

4、合渣油的性质1基本情况性质比重含硫,残炭,氮含量,灰分,凝点/D420In%In%m%m%℃加热炉进料泵是输送加热炉进料缓冲罐内渣渣油0.94962.7820.5O.62>50油和循环油混合物的关键设备(泵主要工艺参数性质粘度8O℃/粘度100℃/金属含量V+Ni/胶质+和介质性质见表1、表2)。该泵操作条件苛刻,(mm·s一)(mil。·8一)(mg·g)沥青质,m%操作温度高,主泵国外生产,电机国产,备泵全渣油110()o2l6027025.3O部国产。两台泵均由电机通过联轴器直接驱动,性质I饱和烃,m%芳香烃,

5、m%泵组采用联合底座。泵及电机轴承均为自润滑,渣油I28.3046.40泵组不设润滑油站。两台泵材质均为API610C-6级。P1102A泵型为垂直剖分型单壳体离心泵,首级双吸,中心线支撑,三级叶轮。P1102B泵收稿日期:2015—01—12。型为垂直剖分双壳体多级离心泵,中心线支撑,作者简介:王燮理,男,1993年毕业于广东石化专五级叶轮。两台泵的机械密封均为单端面机械科学校石油加工专业,长期从事炼油化工设计及管密封,冲洗方案:Plan32(轻蜡油)/62(蒸汽急理工作,现任公司副总经理,工程师。电话:0379—

6、冷)。66991592,E—mai113703799663@139.con2016年第32卷第1期★王燮理等.加热炉进料泵发生故障的原因分析及安全防范措施★平稳运行,泵组特别安装了加热炉出口压力高联技术水平提出明确要求,提高维修后的验收标锁(联锁值为1.5MPa)仪表,联锁结果为停泵;准;梳理供应商,严格把握设备、配件质量关。另外安装了驱动端径向轴承温度、非驱动端径向严格落实热油泵的检修周期,3个月进行一次小轴承温度、电机轴承温度、电机定子温度等七个修:1)全面检查或更换机械密封;2)检查轴承及温度检测仪表,降低了设

7、备运行风险。另外,设润滑油;3)联轴器检查、找正,调整轴向间隙和置了特护设备的现场确认表,要求当班的车问值更换易损件;4)消除在运行中发现的缺陷和渗班人员、前岗人员、钳工、仪表工、电气工每两漏,检查及紧固各部螺栓以及清扫及检修所属阀个小时进行一次现场巡检,确认并记录泵的运行门。运行36个月进行一次大修:1)解体,检查情况。检修机械密封,更换机械密封的零件;2)检查其3.2全面细致的操作规程它零部件的磨损、腐蚀和冲蚀程度并予以修理更换;3)检查轴的磨损、腐蚀和不直度,进行修复制定泵检修、泵预热、开泵、正常停泵、紧或更换

8、;4)检查转子径向与端面跳动,必要时测急停泵、泵的切换等一系列详细操作规程和相关定转子的静平衡;5)检查调整轴套、压盖、口的事故预案,定期组织事故演练。环、轴封等的间隙;校核压力表;6)测量及调整3.3严把巡检质量泵体的水平度,修整机座;7)检查、清理以及修巡检人员配齐设备测温仪和设备测振仪,专理电机:8)除锈、防腐及设备油漆。业人员要配SPM

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