助剂对常温固化FEVE氟碳涂料耐溶剂性能的影响.pdf

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1、化学工程师ChemicalEngineer2011年第11期文章编号:1002—1124(20l1)11-0054—02:芷程:师助剂对常温固化FEVE氟碳:园她涂料耐溶剂性能的影响程海涛(衡水学院化工学院。河北衡水053000)摘要:比较了不同助剂对常温固化型FEVE氟碳涂料涂膜耐溶剂性能的影响,并且分析了其主要原因。关键词:常温固化FEVE;耐溶剂;助剂中图分类号:TQ630.6文献标识:AEffectonadditivetothesolventresistanceofFEVEfluorocarbOncoatingsofroomtemperaturecurableCHEN

2、GHai—tao(DepartmentofApplicativeChemistry,HengshuiUniversity,Hengshui053000,China)Abstract:ThispapercomparedtheadditivetothesolventresistanceofFEVEfluorocarboncoatingsofroomtemperaturecurableandbrieflyanalyzedthereason.Keywords:FEVEfluorocarboncoatings;solventresistance;additive氟单体和乙烯基醚或乙烯基

3、酯单体形成的交根据国标GB1729—1979《漆膜一般制备方法》替共聚物,可以在常温下和固化剂反应而固化形成制备实验用试件。漆膜,即常温固化FEVE氟碳树脂。有常温固化型1.3测试方法FEVE氟碳树脂制备的涂料有许多优点⋯。固化剂、按GB/T1763—79漆膜耐化学试剂性能测定法颜基料、气相SiO等助剂被用于涂料制备过程中,测定:将3块样板放人温度为25±l℃的溶剂(二对于漆膜的性能有很大影响。本文对于固化剂、颜甲苯:丁酮=l:1)中,浸泡15d。用电子天平称量基t~(evc)、气相SiO对于涂料漆膜耐溶剂性能的浸泡前后样品的质量,计算溶胀率:影响进行了讨论。溶塑×100蒯羊

4、品)1实验部分2结果与讨论1.1主要原料FEVE氟碳树脂:JF一2X(固体含量51.8%,酸值2.1固化剂用量对涂膜耐溶剂性能的影响5.25mgKOH·,常熟三爱富中昊化工新材料有限公司);固化剂(天津市邦加化工技术有限公司);FX041稀释剂(天津市邦加化工技术有限公司);色浆(天津市邦加化工技术有限公司);分散剂(德国~料拜尔有限公司);气相SiO:(天津市邦加化工技术有建限公司);二甲苯、丁酮为分析纯,广东汕头市西陇化工厂生产。1.2样板的制备81Ol214l6182O固化剂用量~100%树脂图1固化剂用量对于溶胀率的影响Fig.1Effectofcuringagent

5、onswellingratio收稿日期:2011-07—21作者简介:程海涛(1981一),男,助教,2010年毕业于广西工学院,工由图1可已看出,涂膜的溶胀率随固化剂用量学硕士,主要从事功能分子化学修饰、分析及性能研究,的增加而逐步变小,最后溶胀率趋于平缓不在发生精细化工产品合成、分析及性能研究。变化。固化剂用量为16g/lOOg树脂时固化形成涂膜2011年第11期程海涛:助剂对常温固化FEVE氟碳涂料耐溶剂性能的影响的膨胀率最低,耐溶剂性最好。其主要原因是固化能。图3为SiO含量对光泽度的影响。剂中的OH:NCO=1,正好完全结合,使氟树脂完全固化,完全固化的树脂在溶剂中

6、溶解率大大降低,膨胀率最小。当OH:NCO>l时,固化剂中的NCO没有完全与氟树脂OH基结合,没有完全固化的氟树脂容易溶于溶剂,因此,膨胀率增大,耐溶剂性能降低。当OH:Nc0<1时,氟树脂完全固化,同时固化剂还有剩余,涂膜会出现针孔,降低其他性能,成本也会随着增加。因此,固化剂用量选择16g/100g气相SiOd%树脂。图3SiOz含量对光泽度的影响2-3涂料PVC对涂膜耐溶剂性能的影响Fig.3Efectofsilicacontentonswellingratio图2为涂料PVC对光泽度的影响。由图3可以看出,SiO含量对于涂膜溶胀率有一定影响。SiO含量大于1.5%后,

7、涂膜经过耐溶剂试验后涂膜膨胀率增大较快。SiO:经过分散后,与氟树脂充分结合,如同一条刚性链条,对于涂膜在溶剂中的溶解有一定阻碍作用,含量过高后使得涂料颜基比增大,吸收溶剂量大增,耐溶剂性能降低。因此,SiO2含量应选择小于1.5%。PV,%3结论图2涂料PVC对光泽度的影响实验结果表明,助剂对于涂膜的耐溶剂性能有Fig.2EffectofPVConswellingratio很大影响,固化剂用量选择16g/100g树脂;涂料的由图2可以看出,颜基比在5~20时,涂膜经过颜基~(PVC)选择15%;SiO

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