多状态可换零件在注塑模设计中的应用.pdf

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1、曾强：多状态可换零件在注塑模设计中的应用77多状态可换零件在注塑模设计中的应用曾强(珠海格力电器股份有限公司，珠海519070)摘要在模具上通过巧妙的结构设计，最大化的利用模具性能，实现一个模具可生产多种塑胶产品的目标。提出了一种新的模具设计理念和设计方案，实现用一个模具换状态生产多类型产品，实现一模多用，大大提高了模具使用效率，利用这一方案可节省大量的模具制造设计费用，为企业降低模具制造成本提供了一个新途径。关键词模具设计可换零件快速换状态空调产品近年来，塑料成型模具在整个模具行业中占有模具的换状态生产，笔者的设计方案是：通过设计的比例越来越大，而其中占有主导地位

2、的注塑模受一种可换式模具镶件结构，并在各个可换镶件上设到的重视最多。世界模具市场总体上供不应求，市计客户想要的不同的结构特征，生产时通过更换不场需求量维持在每年600亿至650亿美元，我国模同的可换镶件生产不同类型的产品。可换镶件采用具产业也迎来了新一轮的发展机遇，我国模具产业正面螺丝固定方式，使得组装、更换及维护都非常方总产值一直保持13％的年增长率¨J。便，这种可换式模具镶件结构可以在不拆模具的情用模具加工成型零件具有效率高、质量好、成况下进行镶件的快速更换，节约了上模下模所需时本低、省材料、稳定性好等一系列优点，因而模具成间，大大提高转产的效率。此结构可应用于

3、汽车、家为现代加工制造业规模生产不可或缺的工艺装备，电、飞机、玩具、仪器仪表等产品的塑胶注塑类模具模具在产品生产的各行各业中发挥着极其重要的作和合金注塑类模具的设计制造中。用。据统计，家用电器、仪器、仪表、飞机、汽车、坦克、图1是两个空调室内机外壳面板体产品，大小拖拉机等产品零件中的60％要用模具来生产。但形状相似，我们为这两个产品设计了一种可换模具对于小批量多品种的产品，常规模具难以发挥它的的结构，通过一个模具换状态来生产这两种产品，而优点。因此，如何设计一种可频繁换状态生产多种不是去设计制造两个模具。图1a是中间有一个方产品的注塑模是将来注塑模发展的必然趋势。形

4、孔的空调室内机外壳，而图lb是中间无方形孔的随着人们对产品多样性需求的增多，产品的生空调室内机外壳。这两个产品此部位对应模具成型产模式将由单一型大批量生产转换为多类型小批量零件形状如图2所示。生产，模式的转换必然提高企业的生产成本。为此，l号产品有中2号产品无中笔者围绕多状态可换零件在注塑模设计中的应用进行了较深入地研究。研制的多状态可换零件模具，通过部分模具成型零件的更换，可实现用一个模具换状态生产多种塑料产品，实现一模多用的目的，采用这种方法可为企业节省大量的模具制造设计费用，为企业降低模具制造成本提供了一个新途径。成型中间1模具换状态工作可行性分析原理可行性分

5、析：设计以实现注塑模快速换状态生产为原则，以达到快速、低成本地利用同一个模具生产多种类型产品为目标。模具的生产是靠成型一一零件在装配后形成的一个或多个型腔来成型制品所a-1号成型零件；b一2号成型零件需的形状。不同的产品，由于大小或形状不同，对应图2两类产品对应不同模具成型零件对比模具成型零件不同，模具整体结构也不同。对于收稿日期：2011—07—0278工程塑料应用2011年，第39卷，第8期在模具设计之初，对应两种空调产品的不同部值低，具有较高的使用寿命。位，设计制作两种类型的模具成型零件。当生产中(2)加工工艺性分析间带方孑L产品时，模具上安装1号成型零件；当

6、生根据零件特征结构复杂程度的不同，可采用产中间不带方孔产品时，模具上安装2号成型零件。CNC加工、线割、电火花、磨削、晒纹、抛光等等加工成型零件通过正面螺丝方式紧固在大镶件上。策略。2模具可换零件设计(3)装配分析为了实现生产中的零件的可换性，在设计上首零件在生产中需要更换，所以必须满足装拆方先要考虑生产中的使用性能和维修性能。所以在设便的要求，设计时应考虑从模具正面装配此零件，通计上将可换部分设计为镶拼式结构，使可换零件方过螺丝和定位槽来固定零件，以满足生产要求j。便拆装和维修，可以更换尽可能小的零部件来达到4模具可换零件在实际生产中的应用模具的换状态生产。可换零

7、件采用正面螺丝固定方模具可换零件结构，可在塑胶产品模具上广泛式和大动模镶件组装在一起，使结构牢固、且组装、使用，可应用于汽车、家电、飞机、玩具等产品的塑胶更换、维护都方便。注塑类模具和合金注塑类模具的设计制造中。在可换零件设计时应考虑以下几点：(1)应用案例1(1)在零件结构上不能产生尖钢和薄钢，以防图3是一类空调室内机面板产品模具斜顶结构止模具零件易损坏；的可换零件，通过更换斜顶头，可实现模具换状态生(2)使可换零件易于加工，要考虑机加工设产。此两模具结构成型后的产品区别为：一类是有备的限制，如线切割工艺的厚度一般不要超过装配用的卡扣结构，一类是无卡扣结构。图