奥氏体钢盐雾腐蚀研究.pdf

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1、化学工程师ChemicalEngineer2011年第1期文章编号:1002—1124(2011)Ol一0057—03王程雨奥氏体钢盐雾腐蚀研究;国墟胡景豫I海军驻齐齐哈尔地区军事代表室。黑龙江齐齐哈尔161042)摘要:本文采用盐雾腐蚀方法评价奥氏体钢的抗盐雾腐蚀性能,利用金相、XRD对材料的组织进行了分析,对该材料在盐雾环境中的腐蚀形态进行了观测,结果表明该材料在盐雾环境中的腐蚀形态以点蚀为主,并提出在盐雾环境中使用该材料的热处理方法,以提高该材料的耐盐雾腐蚀性能。关键词:盐雾腐蚀;点蚀;奥氏体;耐热钢中图分类号:TG174.3文献标识码:

2、AStudyonsaltspraycorrosiontoausteniticsteelsHUJing-yu(NavalQiqiharStationRepresentativeOffice,Qiqihar161042,China)Abstract:Thispaperassessedtheresistanceofausteniticsteelstoneutralsaltspray.Themicrostructureofausteniticsteelsampleandthecorrosionmechanisminsaltfogconditionswe

3、reinvestigatedbyXRDandmetallographicexperiment.Theresultsshowthatthepitcorrosionisthemajorcorrosionmorphologyforausteniticsteelsinsaltfogconditions.Andtheoptimistheattreatmentmethodisproposedtoimprovethesaltsprayresistanceofausteniticsteels.Keywords:neutralsaltspray;pitcorro

4、sion;austenite;heatresistentsteel‘奥氏体钢用途非常广泛,常被用做不锈钢和耐1.2XRD物相鉴定结果(图1)热钢,奥氏体耐热钢是在奥氏体不锈钢的基础上发展而来,种类繁多,在工程上应用也相当广泛。由于奥氏体晶格致密,再结晶温度高,因而这种钢的热强性好;大量cr、Ni使钢具有高温抗氧化性,加人的合金元素Mo、W、Ti等,既能提高奥氏体的固溶强化效果,也能形成合金碳化物或金属间化合物而促使钢弥散强化⋯。由于奥氏体钢含cr、Ni元素较多,也具有一定的耐蚀能力,本文通过中温盐雾腐蚀试验的这种方2。法,检验被试材料有无防蚀性

5、能,同时可根据试验数图1XRD衍射图Fig.1XRDdifractionpattern据和其它材料比较耐蚀性能,对该材料在盐雾环境由PDF卡片比对后确定该材料的基体为单一的中使用做出指导。奥氏体组织。1耐热钢化学成分及组织分析1.3金相组织奥氏体耐热钢的金相组织见图2。在金相照片中1.1化学成分检测结果(表1)可以观察到奥氏体晶粒晶界平直,在晶界和晶粒内表1材料的化学成分((wt)%)部有颗粒状析出物。Tab.1ChemicalcompositionofmaterialCsiMnCrNiMoTiWAl2中温盐雾试验0.300.560.7522.

6、7016.251.60.250.500.182.1试验方法本次试验按照人造气氛腐蚀试验盐雾试验标准收稿日期:2010—11-12(GB/T10125—1997)中的要求使用设备、试剂,并按照作者简介:胡景豫(1978一),工程师,哈尔滨,工程大学硕士研究生。胡景豫:奥氏体铜盐雾腐蚀研究2011年第Ol期标准中规定的试验方法进行。醇清洗,吹干后称重,称重结果见表3。表3试样去除腐蚀产物的重量(g)Tab.3Weightremovedcorrosionproducts4%的硝酸酒精溶液褥蚀(1000×)图2奥氏体耐热钢的金相组织3试验结果Fig.2

7、Metallurgicalstructureofaustenitiesteels试验用盐雾腐蚀箱采用:ATLSABCXBasic3.1开始出现的腐蚀的时间及外观CyclicCorrosionExposureSystem此材料的开始出现腐蚀的时间为8h,在第一组试剂:采用分析纯NaC1、去离子水,配制好的提取的3个试样中,其中两个可以观察到有腐蚀发NaC1溶液浓度满足(50±5)g·L-的要求。生。试样均为局部腐蚀,第6组与第8组腐蚀后的图试样:本次试验采用的24个试样大小为尺:片见图3l2.5ram,表面状态为800#砂纸打磨光滑。2.2试验过

8、程2.2.1试样的清洗及称重试样用无水乙醇清洗后吹干然后用天平称重,结果见表2。表2试验清洗之后的重量(g)Tab.2Weightafterwashi

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