夹套管在苯酐生产中的应用分析.pdf

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1、技术管理夹套管在苯酐生产中的应用分析李卫坤(上海建安化工设计有限公司,上海200437)摘要：夹套管为化工生产中常用的一种化学管道，具有使导致的内管道堵塞的情况，从而有效的解决了水和苯酐相互反用范围广泛伴热效率较高且均匀的特性，在化工生产中得到了应形成邻苯二甲酸而导致夹套管内管道堵塞的情况。广泛的应用。本文从夹套管在苯酐生产中的应用优势分析入其次在进行夹套管伴热管的制作与设计时，由于考虑到苯手，分析了夹套管在苯酐生产中应用设计与制作，夹套管在苯酐在夹套管内流动的过程中一般不需要加入大量的热量的情酐生产中的应用检验，并在最后对夹套管在苯酐生产应用注意况，同时为了保证两者同心度，应选择定心块进行支

2、撑的方事项进行了剖析。式。另外，外管的总长度应长与内管，在满足焊接的条件下，应关键词：苯酐；夹套管；生产；应用尽量的减少不伴热的外伸长度。化工生产中，多数的物料均需要通过管道输送完成，而部第三，在进行内管的焊接时应采用氩弧焊的方式进行，并分物质由于自身的熔点较高，这就导致这类物质在输送的过程尽量的将内壁的杂质全部的清除掉，外管之间通过盘管连接，中需要借助夹套管完成。而苯酐就属于此类物质中的一种。这在很大程度上能够提升苯酐生产过程中管线后期的清理与夹套管是一种具有双层套管结构的特殊管道，在小直径管道外吹扫。面套上同心的大直径套管，内管用于输送工艺介质，套管内流第四，考虑到苯酐生产过程中，蒸汽凝液

3、特性，在进行水平动着起保温或加热作用的热载体来补充内管在输送或停输期管的连接时，应采取从下面将凝液排出，蒸汽从上面进入的方间的热损失，靠对流完成热交换，来保持恒定的工艺温度。式，管道的安装方向应为竖直，从而尽量的将凝液排出到伴热1夹套管在苯酐生产中的应用优势管外部。另外，为了增强管件处的伴热效果，可以在没有夹套苯酐在生产的过程中为一个非常强的放热反应，整个过程的位置，将导热的胶泥涂抹到对应的位置上，从而更好的提升产生大量的热蒸汽，部分企业在生产的过程中将苯酐生产中产夹套管的使用效果。生的热蒸汽用于其他化工装置生产的热源或者用于发电。而3夹套管在苯酐生产中应用检验通过将夹套管应用到苯酐生产中，可

4、以实现能源的合理使用，当夹套管设计与制作完成之后，应首先进行吹扫，吹扫的其产生的冷凝水也可以往复使用。同时整个过程操作非常简顺序应为从内部向外部依次进行，具体的操作方法可以采用压单，所需的成本也较低，安全程度也较高，若出现故障时也较容缩空气法，保证管道内部的泥土与药皮全部的排出来。利用蒸易维护。部分企业在苯酐生产中应用时也可以采用电伴热的汽将套管中内部管道黏贴的杂质排出来，这个过程中应适当的方式，这必然导致苯酐生产经济性的降低，同时，由于外层有保敲打外管道。温层的存在，整个工具的维修工作也非常不方便开展。部分企当经过上述的吹扫操作之后，应进行压力试验，内管压力业采用导热油的方式进行伴热，虽然取

5、得了较好的苯酐生产效试验使用的压力应为外部压力试验压力的1.5倍，在实验的过果，但是其所需的成本较高，维修费用也非常的高。由于苯酐程中应保证压力作用10分钟以上。这里需要注意的为套管的生产为一种负能耗，为一种放热反应，因此，通过将夹套管应用压力检测应在冷态下进行，在压力实验的过程中应观察焊缝处到苯酐生产中，不论在经济、操作还是在安全方面是其他生产有没有沙漏出现，必要情况下，可以用惰性气体或者氨气进行工艺不能相比的，可见夹套管在苯酐生产有着较大的应用渗漏检测。前景。4夹套管在苯酐生产中应用注意事项2夹套管在苯酐生产中应用设计与制作首先夹套管在苯酐生产中若使用的为空置的夹套管，则应通过上述分析可见

6、夹套管在苯酐生产中有着较大的优势，当将凝液导淋，然后再将伴热的蒸汽通入到其中，从而防止出因此，通过科学合理设计与制作夹套管应用到苯酐生产过程中现震动开裂的情况发生。当蒸汽投入到使用之后的3个小时，是非常必要的。技术人员应当使用固体苯酐棒进行管道管件的检查，特别是对在具体的设计与制作时，应当首先制作内管道，当内管道连接位置应进行针对性的检测，当确认了苯酐全部融化之后，制作完成之后，按照规定标准压力的1.5倍压力进行内管道漏在进行物料的投放，从而更好的提升投料的成功率。点的测试，通过测试之后，套入外管道，对于弯头等较难制作的其次，若内管含有苯酐物料，伴热蒸汽的使用应当从管道部件可以采用刨分的方式进

7、行制作，但是采用该种方法在苯酐的一端开始，然后分段进行使用。由于苯酐具有较强的热胀冷生产中应注意苯酐的防水，因为，苯酐遇到水之后非常容易生缩性能，因此需留有充足的苯酐从固态转变为液态的空间，防成邻苯二甲酸，邻苯二甲酸的熔点非常的高，因此非常容易出止夹套管涨裂。现夹套管的堵塞，因此，在具体的夹套管设计与制作时，应当在第三，当苯酐夹套管使用一段时间后，粗苯酐中的部分易法兰、变径、三通、弯头等部位不设置