弯杆机操作说明.doc

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1、数控弯杆机控制说明书目录一、开机二、手动控制三、打开加工程序或编程四、自动控制五、参数画面六、状态窗口七、帮助窗口八、其他一、开机：控制机上电后，进入操作系统后，自动加载弯杆机控制程序，首先进入开机主画面，并进行初始化和自检动作；二、手动控制：控制系统初始化和自检完毕之后，进入手动画面，根据不同机型，分为单层模界面和双层模界面；双层模界面单层模界面1、系统状态：报警提示及状态显示；2、按对应按钮操作气缸夹紧放松（夹模夹、夹模松、滑模夹、滑模松、滑模半、夹紧夹、夹紧松、芯杆进、芯杆退、合模、脱模、上模、下模），动作到位之后，对应按钮会以绿色显示

2、，其中有些动作有相互保护，例如脱模状态才可以换模，合模之后才可以夹模夹、滑模夹；3、速度：拖动设定手动、定位的速度，最高速百分比；4、复位：清除系统状态显示内容和复位所有气缸，如果使用延时并且动作不自保，按“复位”按钮的时间必须大于几个气缸放松设定的最长时间，动作到位或延时到之后，对应的放松按钮会以绿色显示，放开之后，自动回到下模；1、原点：回原点按钮，回原点之前，确认所有气缸处于打开状态，送料和弯管轴不处于原点开关上，如果在原点开关上，请先手动移开；2、定位：回原点成功后，可根据设定目标位置自动定位，先按对应轴的文字“送料”、“转管”、“弯

3、管”，文字变绿之后，再设定对应的“目标位置”，然后按“定位”按钮，选中的轴会自动走到设定的位置；3、Y+C：如果选择“弯管”轴，并设定好“目标位置”后，如果设定的目标位置大于当前角度，按“Y+C”按钮，送料轴会和弯管轴同步插补移动；4、前进、后退：手动移动选中的轴，移动的速度按照设定的百分比；三、打开加工程序或编程；1、开机后，会自动加载关机前的程序；2、如果执行其他已保存的加工程序，可按“编程”按钮进入编程窗口；3、按“打开”按钮，会弹出程序选择窗口，所有保存的程序都以列表的形式显示出来；1、选择要执行的加工程序文件，按“打开”按钮会打开选

4、择的文件并返回到原来的窗口，如果按“删除”按钮则删除选中的文件；2、如果要重新编写加工程序，可以按“新建”按钮，会自动清除原有内容，然后按“增加”按钮会弹出输入窗口；1、可分别输入Y、B、C的数值和速度，其中Y是输出要送的直线长度，B、C是要旋转的角度和弯管的角度；2、动作顺序有5中，分别为（-->表示次序，+表示同动）1：送料-->回弯-->转管；2：送料-->回弯+转管；3：送料+回弯-->转管；4：送料+回弯+转管；5：脱模-->回弯-->转管-->余料；3、如果是单层模，则看不到模层选择项，都输入完毕之后，按“确定”按钮返回原来窗口，

5、刚刚输入的弯管参数会自动添加到最后一行，可按照这个方式输入所有的加工参数，4、最后输入对应的模层半径和尾料长度，确认无误之后，按“保存”按钮，弹出名称输入窗口；1、输入名称后，按“确定”按钮，如果直接覆盖原来文件或者输入名称已经存在，会弹出覆盖确认提示；2、如果按“是”则覆盖原来的文件，如果选择“否”则返回命名窗口重新输入名称；3、如果需要在某一行之前添加一行弯管参数，可先选中这一行，然后按“插入”按钮，会弹出同上面的弯管参数输入窗口，输入完毕返回后，会自动将刚刚输入的弯管参数添加到选中行的前面，后面的弯管参数依次后移；4、如果选择某一行之后

6、，按“删除”按钮会删除选中的这一行弯管参数，后面的会依次上移；1、如果需要弯对称的管子，可按“对称”按钮，弯出来的管子会和原来的镜像对称；2、如果需要反向弯，按“反向”按钮，会将原来的加工程序按照最后一行变最先一行，最先一行变为最后一行的次序调整，实际弯管顺序会和之前的正好相反；3、按“XYZ”按钮，会切换到XYZ输入界面；4、添加、修改的方法类似之前的YBC输入方式；1、输入、修改完毕之后，按“转换”按钮，将输入的XYZ转换为YBC方式并返回到YBC窗口；2、预览：按右下角的“预览”按钮会进入三维管型预览画面；3、分别按左、右、上、下会移动

7、图形左右上下，按小、大按钮会放大缩小图形，拖动三个竖的滚动条，图形会按照三维坐标系的XYZ轴旋转，按“重绘”按钮会重现绘制图形；四、自动控制：1、半自动：按“半自动”按钮，会在“全自动”、“半自动”之间切换，如果为全自动，会显示上、下料时间设置，半自动是指弯完一根管子之后，需要按“运行”按钮再次弯下一根管子，如果是全自动，弯完管子之后，会按照设定的下料时间等待，等时间到了之后，自动复位到上料位置，然后按照设定的上料时间等待，时间到了之后自动弯下一根管子，所以必须保证在设定的时间之内下料、上料；1、最上面的一行，是显示现在准备执行的弯管数据；2

8、、单步：调试程序用，每个动作做完之后，必须按“运行”按钮执行下一个动作；3、运行：启动自动程序，或者上料确认用；4、暂停：暂停程序，按“运行”按钮会再次按照刚刚停顿