改良ADA法脱硫工艺条件的分析.pdf

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1、工艺控制改良ADA法脱硫工艺条件的分析邵泽伟(中国石油吉林石化公司化肥厂,吉林吉林132021)摘要：改良ADA法脱硫在当今社会发展中，主要是湿法脱1.2ADA成分硫的氧化还原，在脱硫技术中是一项成功的研究方式。中国石ADA成分在制造流程中由于方法的不同，也会存在较大差油吉林石化公司化肥厂合成气车间在本文针对ADA法脱硫工异。如果利用硫酸汞作为催化剂进行使用，产生的异构体会存艺在工业溶液中的组成部分，对工艺流程进行阐述。在较大比例差。如果利用发烟硫酸，产生的异构体也会不同。关键词：ADA法；脱硫；工艺条件由于异构体在不同差异，导致它的溶解度也存在较大差异。利ADA法在利用形式中具有多种优

2、点，首先它能实现较高的用ADA的用量理论能实现更好效果，由于ADA能形成良好的净化率、反应速度也比较快。而且，在付产硫磺中能形成较高氧化反应，所以钒在每次吸收过程中都能实现较大利用率。但质量，产生的脱硫溶液也更稳定。由于溶液在形成方式上是一如果ADA浓度在脱硫塔中的浓度过高，就是出现硫堵现象。种无毒性的，所以在操作形式上能形成较高的稳定性和可1.3钒酸盐成分靠性。在原有的ADA中加入钒酸盐，能实现一个突破性的改良形-1工业溶液的组成式。单纯的钒酸盐能够将HS氧化成单体硫，实现的氧化电位1.1溶液中总碱度与pH比较高，在空气中无法得到再生形式，只能根据ADA载体实现ADA法现在脱硫上表现的

3、性能主要根据溶液的组成来决氧化方式。所以ADA法在改良形式上产生的反应速度，主要根定的，由于在脱硫形式上会存在常压法、加压法，所以在溶液组据钒酸盐浓度来决定的。成形成上也具有较大区别。我国习惯用低浓度配方来进行，特2工艺流程别国外在设计值上会产生较大差异，实现较高性能。所以要稳2.1常压ADA法脱硫定脱硫性能，首先就要组成稳定的溶液。但在实际生产过程ADA法经常用于气体净化工业中，由于原料气在组成形式中，这种组成方式还比较困难，所以为了弥补利用低浓度配方上的不同，所以选择的设备型号、操作压力也会不同。在生产形成较差的脱硫性能，就要利用大量的碱来实现，从而增加一流程方式中，由于每个流程都是

4、在硫化氢下进行吸收的，主要定的经济效益。在近几年发展中，美国与日本在脱硫溶液的发表现在溶液再生、硫磺回收等部分。常压ADA法的生产流程，展中实现的氧化还原，对电位变化以及pH值进行合理测定，利它与加压槽式流程没有较大区别，为了利用好系统中产生的流用自动控制溶液组成的调节方式实现了再生空气工艺的操作量，就要对再生塔、脱硫塔之间形成的位差进行反应，脱硫塔与形式。在脱硫过程中，首先利用气相中的H2S，将碱液进行捕再生槽之间形成的位差以及脱硫塔与再生塔之间形成的压差-捉，然后除去ADA溶液中的HS。在这期间,如果溶液中没有足等，从而保证循环泵与循环槽出现在不同位置上。-够的碱量,HS就会很难被吸

5、收.工业溶液中产生的pH值是随之2.2加压ADA法脱硫总碱度来变化的,如果总碱度增加,pH值也会增加。如图1、2、3-加压改良ADA法，在吸收过程中，由于HS反应的速度比较中所示，要使气相中的H2S脱硫到一定数值下，溶液中的pH值快，硫化氢就会在上方降低气体在分压形式上的平衡性，所以也要保证在一定数值以上，如果溶液的组成部分相同，pH值产气液在顺流、逆流上都能得到较高的净化度。如果在吸收过程生的脱硫反应在9期间速度比较快，但如果pH值在9这种传质中会存在一些干扰物质，就要在吸收器使用之前进行处理，当系数中，就要以图3为例。二氧化碳比较高时，要保持溶液中相对较高的pH值，就要增加脱离装置进

6、行减压。在硫磺回收部分，主要在硫泡沫槽、熔硫釜中产生的机工序进行分离。首先，利用离心机、真空过滤机进行分离，利用得到的硫膏将熔硫釜中的熔硫去除，不仅减少了熔硫在蒸汽条件下的浪费现象，也提高了熔硫釜的生产能力。在硫泡沫槽内进行沉淀、分离，会得到含水量比较大的硫泡沫，将它直接放到硫磺釜中进行熔硫，不仅能保证硫磺在获取期间的质量，实现了简单的操作形式，也降低了大量劳动力的利用形式。图1图33结语在本文中对ADA法脱硫工艺技术进行研究、改良，要实现更大的技术创新方向，就应增加多种工艺改良方式，加大科学技术利用，从而实现技术领域的创新和应用。图22016年1月203