钢铁行业生产工艺与排污特征.ppt

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1、钢铁行业生产工艺与排污特征2007年07月目录一、钢铁的生产工艺二、产排污节点、污染治理设施主要污染物的去除三、产排污系数的选用和污染物排放量计算一、钢铁的生产工艺行业发展概况一、钢铁的生产工艺行业发展概况2006年世界粗钢产量登上12亿吨新台阶.中国连续11年居世界钢产量排行榜第一种类产量(万吨)生铁40416.70粗钢41878.20钢材46685.432006年我国钢铁产量钢的生产工艺分为长流程和短流程。(1)长流程(以铁矿石为冶炼原料):生产过程包含有烧结、球团、炼焦、高炉炼铁、转炉炼钢、连铸/模铸、轧钢等多道工序

2、。一、钢铁的生产工艺钢的生产工艺分为长流程和短流程。(2)短流程(以废钢和直接还原铁为原料):与长流程相比,省去了烧结、球团、炼焦、高炉炼铁等铁前工序。一、钢铁的生产工艺特点:钢铁生产是典型的流程制造过程具有很强的连续化作业特点一、钢铁的生产工艺钢铁工业是一个材料与能源高度密集型的行业,既是原料消耗的大户,又是能耗大户;几乎有一半以上的物料投入以废气、固体废弃料或副产品的形式产出,被排放到环境中产生污染。无论是产品流还是废料流中,水以及能量等方面,多个生产部门联系密切。特点:一、钢铁的生产工艺主要体现为:烧结生产原料连续进

3、入、成品矿连续生成并产出;高炉炼铁原料间歇进入,铁水连续生成间歇排出;转炉炼钢原料间歇进入,合格钢水间歇排出;钢水连铸原料连续进入,钢坯连续生成并产出;钢坯轧制原料连续进入,钢材连续产出。一、钢铁的生产工艺一、钢铁的生产工艺一、钢铁的生产工艺炼铁包括高炉法直接还原铁法熔融还原法在此重点介绍高炉法和直接还原铁法。一、钢铁的生产工艺炼铁(1)高炉法高炉法包括烧结、球团、高炉炼铁工序。烧结:工序流程:原料-破碎-配料-混料-(预热)-布料-点火-烧结-冷却-破碎筛分-成品矿一、钢铁的生产工艺炼铁(1)高炉法烧结:主体生产设备:堆

4、取料机、破碎机、振动筛、混料槽、带式/板式运、输机、配料仓、混料造球机、布料机、烧结机等二、产排污节点、污染治理设施对主要污染物的去除球团球团矿在国内的生产工艺主要有:竖炉法带式焙烧法连篦机-回转窑法。一、钢铁的生产工艺球团-竖炉法主体生产流程:原料-配料-混料及烘干-造球及筛分-布料-竖炉焙烧-冷却-筛分-成品矿主体生产设备:配料仓、干燥机、混合机、造球机、带式/板式输送机、筛分机、布料机、竖窑、带冷机、鼓风机等。一、钢铁的生产工艺球团-带式焙烧法主体生产流程:原料-配料-混料及烘干-造球及筛分-布料-带式机焙烧-冷却-

5、筛分-成品矿主体生产设备:配料仓、干燥机、混合机、造球机、带式/板式输送机、筛分机、布料机、带式焙烧机、带冷机、鼓风机等。一、钢铁的生产工艺球团-连篦机-回转窑法主体生产流程:原料-配料-辊磨、造球及筛分-布料-干燥及预热-回转窑焙烧-筛分-冷却-成品矿主体生产设备:配料仓、精矿干燥机、辊磨机、强力混合机、造球机、带式/板式输送机、筛分布料机、链篦机、回转窑、环冷机、鼓风机等高炉炼铁主体生产流程:原料-给料-输送-炉顶装料-高炉炼铁-炉前出铁水-铸造主体生产设备:高炉、热风炉、给料仓、带式/板式输送机、粉磨机、鼓风机、铸铁

6、机一、钢铁的生产工艺一、钢铁的生产工艺炼铁2)直接还原铁法-隧道窑法主体生产流程:原料-配料-隧道窑预热、还原-冷却-破碎-磁选-压块-海棉铁主体生产设备:配料仓、隧道窑、带式/板式输送机、破碎机、磁选机、压块机、鼓风机等。一、钢铁的生产工艺一、钢铁的生产工艺炼铁炼钢钢水冶炼主要分为转炉法和电炉法;钢水炉外精炼主要有LF法、CAS罩、VD法、RH法、VAD/AOD法等;部分特殊钢还采用电渣重熔、真空自耗电极等重熔冶炼方法;钢水浇铸除部分特殊钢仍采用模铸法外,大部分钢种采用了连铸技术。一、钢铁的生产工艺炼钢-转炉法冶炼主体工

7、艺:铁水-(预脱硫、磷、硅)-转炉吹炼-炉外精炼-连铸-火焰切割-连铸钢坯主体生产设备:铁水罐/鱼雷罐、铁水包、混铁炉、转炉、钢包精炼炉、钢包加热炉、CAS罩、连铸机、火焰切割机等。一、钢铁的生产工艺炼钢-电炉炼钢主体工艺:原料-电炉熔炼-(炉外精炼)-连铸/模铸-钢坯主体生产设备:电炉、精炼炉、钢包加热炉、连铸机/模铸机等。一、钢铁的生产工艺炼铁炼钢轧钢轧钢工艺主要分热轧法和冷轧法。一、钢铁的生产工艺轧钢-热轧法一、钢铁的生产工艺轧钢-热轧法连铸坯热轧法主体工艺为:连铸坯-加热-热连轧-(矫直/精整)-卷取/横切-轧材法

8、。模坯热轧法主体工艺为:模坯-加热-开坯-加热-热轧-轧材主体生产设备:加热炉、开坯机、快锻机(轧制工具钢)、热连轧机组、矫直机、平整机、卷取机、飞剪机等。一、钢铁的生产工艺轧钢-冷轧法一、钢铁的生产工艺轧钢-冷轧法板带冷轧法主体工艺:热轧板带-开卷-酸洗-冷连轧-(脱脂、退火)-精整-卷取/横切-冷轧

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