椭圆配合件的加工工艺分析及编程举例.pdf

《椭圆配合件的加工工艺分析及编程举例.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、·78·内燃机与配件椭圆配合件的加工工艺分析及编程举例龙盛保(广西科技大学鹿山学院，柳州545616)摘要：在数控车床_k加X-椭圆配合件是一个常见和较难的课题。本文通过对椭圆配合件的加工工艺分析和编程举例，探索出一套可以在数控车床上加工出合格椭圆配合件的方法，解决复杂类组合件的数控加工问题。根据实际加工出来的零件尺寸公差检测结果来看，符合零件图纸的要求，两零件实际装配组合达到精度要求，说明方案是可行的。关键词：组合件加工；椭圆：配合；车削工艺；数控编程O引言随着科学技术的发展，机械产品日趋精密和复杂，很多复杂零件的加工用普通机床已无法完成，必须用数控机床来加工才可行。

2、例如，椭圆组合件的车削加工，由于在普通车床上用手动操作根本无法实现椭圆的车削，而在数控车床上，利用宏程序就可以轻而易举地完成，而且加工精度也得到保证。下面以椭圆组合件的数控车削配合为例来进行分析，从中找出合理的加工工艺方案。我们知道，在数控车床上进行力n-r-时，由于各项配合精度要受到单个工件的尺寸精度、形位精度和表面)jn-r质量的影响，往往使装配无法进行。这就要求在加工前，结合零件的具体结构形状和技术要求，在对单个零件分别进行工艺分析的基础上，制定出合理的加工工艺方案及实现配合精度的保证措施，以期最终达到配合效果。1工艺分析举例零件及组合件：如图1一图4所示。1．1

3、装配工艺分析1．1．1件l与件2的装配组合件1左端中250。心外圆于件2右端孔咖25；n033配合：件1左端360外锥面于件2右端孔36。内锥面配合；件1右端外螺纹于件2左端内螺纹配合；件1右端外圆书2500．嘲于件2左端右端孔由25秽33配合。图1件11．1．2件1与件2的上下组合图2件2其余拶技木羹毫：l，羊l囊用t_玎．净幸，●矗It，圭毪叠IIHl，’工：}、-I盘膏打中☆毛，图3上下组合件＼膏I11¨1．蛄图4左右组合件件1巾50x5的槽与件2右端巾48。‘025X，一-oo．m02配合：两件加工时要注意保证垂直度和粗糙度。上下装配时，要去毛刺。1．2件1工艺

4、分析该工件材料为45钢，毛坯为：dp65mmxll5mm，由圆InternalCombustionEngine＆Parts·79·柱面、圆锥面、椭圆曲面、沟槽、外螺纹、倒角组成，圆柱面①2500_02，表面粗糙度为1．6，其余3．2。根据(IDTT艺手册》表3—25一10，圆柱面①250垃l单边余量为0．3，端面余量0．2，故粗加工尺寸为中25．6长14．8。圆柱面①60。∞单边余量为0．3，故粗加工尺寸为国60．6。1．2．1件1工艺路线①手动车平端面，既用G71粗加工件I左端外形，用G70精加工件l左端外形：②车5mmxqb50mm槽；③掉头找正，手动车端面，保证总

5、长为110mm，钻中心孔，顶上顶尖；④用G71粗加工件1右端外形(椭圆除外)，用G70精加工件1右端外形(椭圆除外)；⑤车6mmx2mm槽；⑥用G76螺纹复合循环加工M30x1．5外螺纹。1．2．2件1加工注意事项加工时，要控制好各尺寸大小，切槽时要保证垂直度，右端螺纹和右端外圆①25Xml要同轴。1．3件2工艺分析件2工件材料为45钢，毛坯为：qb65mmx60mm，由椭圆曲面、通孔、内沟槽、外沟槽、外圆柱面、内螺纹组成，内孔①25≯‘033表面粗糙度为1．6，其余为3．2。加工余量的确定，根据《加工工艺手册》表3—25—10，孔0zsF‘033单边余量为0．3，故粗

6、加工尺寸为中24．4。1．3．1件2工艺路线①手动车平端面，用G71粗加工工件2右端面内孔，用G70精加工工件2右端面内孔；②调头找正，手动车端面，保证总长为55mm；③再加工件2左端内孔：即用G71粗加工件2左端内孔，用G70精加工件2左端内孔；‘④车6mmx2mm内槽；⑤用G76螺纹复合循环加工M30×1．5内螺纹。1．3．2件2加工注意事项加工时，要控制好各尺寸大小，右端巾480m5×．，5一-oo肼02：和右端椭圆要同轴。1．4件1旋入件2组合加工槽和椭圆工艺路线与注意事项1．4．1件1旋入件2组合加工工艺路线①将件1旋入件2，车6mmxdp40mm槽：②用G7

7、3粗加工件2外形及件1椭圆，用G70精加工件2外形及件1椭圆。1．4．2件1旋入件2组合加工注意事项装配时件1和件2的槽都要去毛刺，要对装配时质量进行检查。1．4．3装夹方案该零件直径不大，即最大直径qb65mm。装夹为圆柱面，全部可以采用通用的三爪卡盘装夹。而件1旋入件2组合加工槽和椭圆时则采取一夹一顶方法来安装。2刀具及切削参数的选择刀具及切削参数的选择见表1所示。表I主轴转速进给速度序号刀具号刀具类型加工类型“(r／rain)v／(mm／min)93。菱形外圆车刀，刀粗加工1200粗加工200lT0101外圆加工尖圆弧半经0．5精加