浅析有利于储层保护的射孔工艺技术.pdf

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1、浅析有利于储层保护的射孔工艺技术李响(大庆钻探工程公司测井公司吉林事业部，吉林松原138000)摘要：射孔是指采用特殊聚能器材进入井眼的与顶层，进行爆炸和开孔，并让地下层内流体进入孔眼的技术。这种技术广泛的应用于油气田和煤矿开采，在水源开采中也得到了一部分应用。国内油气田中常规的射孔工艺中，射孔液、射孔压差等对油气层会造成一定的伤害，造成资源浪费甚至作业危险；为此，设法降低射孔液性能的工艺，对油田开采作业有重要的现实意义。通过分析，本文认为可以将多种工艺结合起来，综合性的发挥效应，一方面，尽最大可能性保护井筒和底层，另一方面简化复杂气井射孔工艺的过程。关键词：射孔工艺；油层保护；高

2、压气体压裂截至目前，国内90％以上的完井方法是通过射孔工艺完成的，可见其对尤其生产的重要性。但是由于常规射孔工艺存在一定的限制，在操作过程中会造成储油层的伤害，同时射孔液进入井内流体，同样会出现负面的影响。1射孔工艺对储油层的伤害对射孔工艺进行优化研究的目的，主要是减小射孔作业对油气层的伤害。射孔作业可以看作是一种外力破坏性的过程，当爆炸物或开孔物体进入之后，射孔通道四周的地层情况发生变化，例如会导致渗透率减小或者石油进入井内的压力减小。具体的影响有以下几个方面：1．1射孔液的影响射孔液，简单地说就是在进行射孔作业中使用的工作液体，包括水和大量的化学制剂。射孔液有利于完井时的操作，

3、但在与油层配伍发生异常的时候，也会发生负面作用。以下从固相颗粒、射孔液滤失和速敏三个角度去分析。首先，固相颗粒。射孔操作会形成较大的固相颗粒，这些颗粒随着爆破或冲击不可避免的进入射孔孔道或微小的缝隙中，颗粒一旦形成堵塞现象，：fLIl[i的油气通过率就会受到阻碍，引起套管及井道中的深部伤害。其次，射孔滤液。射孔滤液中包含着一些化学成分，在与地岩层的配伍中分析不当，会形成沉淀或者尘垢，地下物质发生的膨胀、变质等现象，容易构成水锁效应，减小孔道表面的张力和吸附能力。再次，速敏性影响。速敏是地质学中的名词，从石油开采的角度来说，指存储层中各种微粒因流体流动速度增加引发的颗粒移动，并由于移

4、动所造成的存储层渗透率下降的可能性和程度。不同的地质环境中，速敏性不同，固相颗粒或者射孔液会产生干扰堵塞孔喉。1．2压实带的影响一旦聚能射孔弹的成形药柱爆炸后，就会出现高温爆炸和高压冲击波，这些力量导致凹槽内紫铜金属罩的部分微粒变为速度达每秒1000米告诉运行的微粒金属流。金属流遇到障碍物能够击穿套管、水泥环及油气层岩石，形成一个：fLItl，同时在孔眼周围形成一个渗透率极低的压实带，将极大地降低射孔井的产能，常规射孔工艺技术尚无法消除它的影响。聚能射孔操作郭臣中，药柱爆炸后会产生高温、高压以及冲击波，这些力量导致部分微粒转变为高速运行的微粒金属流(1000米／秒)。这样高速运转的

5、金属流轻易的就能将套管击穿，也会造成水泥环、岩层等破坏，形成较大的孔眼，同时孔眼四周形成一个渗透率极低的压实带。一旦压实带形成，射孔井的产能会大大降低，并且没有常规有效的办法解决。2保护储层的射孔工艺原则2．1I峰t'11射孔液的伤害射孔液本身对储油层的伤害主要源于自身的成分和稳定性，在实际操作中，要强调实用亲油性产品，降低或者尽可能不伤害油层。原则如下：2．1．1降低固相。射孔过程中的操作做到科学合理，减少大颗粒的产生，防止堵塞孔喉并引起储层伤害。2．1．2提高配伍性。射孔液中所包含的各种处理剂要和地层流体之间避免发生化学反应，同时也要减少物理反应出现，如沉淀物和尘垢。2．1．3

6、低滤失。水敏、盐敏及碱敏等因素对储层造成的伤害很大，要尽量减小。2．1．4密度可调节。射孔液柱必须保持合理压差，射孔液密度可调范围要大。2．1．5提高高温下的稳定性。此外，将传统的射孔液由中碱性转变为弱酸性，出现了酸性射孔液，这样以来减少与油层之间的混合作用，实现对前期作业造成的储层伤害进行解除或部分解除。2．2高效射孔工艺技术所谓高效射孔工艺，是指通过合理的利用设备，理论结合实际操作，加强地层与井筒的沟通，为流体出入储集层提供通畅的通道；目前主要采用的高效射孔工艺技术包括：超正压射孔与负压诱喷联作、超压酸处理-TCP联作等工艺。其中，超正压射孔与负压诱喷联作技术的应用较为普遍，这

7、种工艺首先会向地层施加超过地层破裂压力的压力，促使地表裂开，进而利用携砂装置注入支撑剂，避免裂缝变化。而超压酸处理-TCP联作工艺技术，其中涉及到了酸性液体，以酸性液体为介质实行压力的增加，在接近底层破裂临界值维持现状；随后利用TCP技术射孔，射孔产生的增压形成高于底层破裂的高压，井口泵压和井筒流体注入的压力发挥综合作用，酸性溶液对裂缝进行腐蚀，最终解决近井地带泥浆伤害并提高地层导流能力。参考文献：【1]陈喜庆．复合射孔工艺技术研究【D】．大庆石油学院，2008．[2