浅析提高抽油机井系统效率的探讨.pdf

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1、施工应用浅析提高抽油机井系统效率的探讨刘忠祥(辽河油田公司特种油开发公司,辽宁盘锦124010)摘要：油田要有效提高油田机采系统效率，这是油田资源成不必要的电耗，在一定范围内，电流平衡率在欠平衡状态时节约的主要途径。油田机采系统举升用电，既是耗电大项，又比在过平衡状态时消耗功率要大；一口井欠平衡78%状态时比是节电挖潜的重点，开展降低油田机采系统耗电活动，势在过平衡106%状态时，年多耗电0.8585×104kW·h。以往电流平必行。衡率要求值即：85%～100%，并不是最佳节能状态，根据数次试关键词：辽河油田；抽油机；系统效率；采油；电耗验初步认为，电流平衡率在95%～115%间

2、，最为节能。因此，我油田机采系统管理具有点多面广的特点，持久开展机采系们对抽油机的平衡率非常重视，根据油井负荷变化进行动态管统节电挖潜工作，通过油田机采系统节电挖潜的优化管理，不理，基本消除了电机发电现象。但消除了机采系统参数不合理问题，还能效提升了油田节能管2.4抽油机设备的管理理水平，更重要的是全面规范了采油作业区的机采系统耗电管皮带的松紧与系统效率有一定的关系，合理调整皮带松紧理工作，形成了具有精细管理特色的机采井节电管理方式，这是提高系统效率的一个方面。部分抽油机、电机皮带轮没有达种新的管理模式具有在油田推广应用价值。到四点一线，造成皮带摩擦损耗增大，传动效率降低。变速箱1

3、影响机采系统效率因素分析好坏是影响地面系统效率的重要因素之一，齿轮、轴承严重磨1.1影响地面系统效率主要因素分析损的变速箱传动效率将很低。紧固、润滑、调整等地面管理工一是电机效率，三相异步电动机，且配制功率偏大，电机经作都是提高地面系统效率的重要方面。通过加强管理和更新多次维修且严重老化的电机60%以上，部分电机效率低于设备，提高效率。80%。2.5井下效率是影响总体系统效率最重要的方面，提高泵二是抽油机平衡，抽油机平衡是影响系统效率的重要因效和降低负荷，对于供液不足井，我们通过调小生产参数，加深素，平衡率较差时，电机会在冲程周期运行的某一时间段出现泵挂及间开来提高泵效，提高系统效

4、率；油管锚定技术可以减做负功现象，因此，提高抽油机平衡，消除负功现象，可提高地少冲程损失，提高泵效。另外油井杆管优化设计，油井防蜡技面效率。术及降低盘根盒磨阻都可以降低油井负荷，提高系统效率。通三是抽油机设备，地面设备老化及维护保养不够都会增大过优化冲次（冲程），换小泵（加深），低能低效井优化生产时间；地面设备的摩擦损耗，影响地面系统效率；生产参数组合也会优化沉没度，优化油井防蜡技术，降低负荷；抽油机井杆管优化影响抽油机的传动效率，降低冲次、减小悬点载荷可提高地面设计；油管锚定，减少冲程损失；加强盘根盒松紧管理，提高盘效率。根盒效率。1.2影响井下系统效率因素分析2.6探索冬季节电

5、挖潜新途径一是盘根盒效率，现场测试结果证明，部分油井盘根盒密抽油机运行时，受温度影响较大的主要为润滑部位，从抽封过紧或盘根盒与光杆的对中性差时，光杆上、下行程中摩阻油机的减速箱齿轮润滑油入手，来检查润滑油冬季与夏季的差的增加可引起驴头悬点负荷变化。别。当打开减速箱盖时，发现齿轮润滑油在低温时呈糖浆状，二是生产参数组合，抽汲参数对地面效率及系统效率都有停机时间较长的井润滑油呈半固体状，粘度很大。因此，判断一定的影响。抽油机井参数组合不合理，主要表现为：低泵效为齿轮油粘度的增加会对导致抽油机能耗的上升。当以不同井参数过大，沉没度小；部分高液量井存在沉没度过大，杆管组比例添加降粘剂时，润

6、滑油粘度都会有大幅下降，同时，随着温合不合理及参数匹配不合理。度的下降，添加降粘剂的润滑油粘度有小幅升高，但大大低于三是井筒流体，流体黏度高，则流动磨阻增大，原油结蜡会未添加降粘剂时的润滑油粘度；当温度上升时，添加降粘剂的造成流道狭窄，流动阻力增大，这些都会造成管柱效率降低。润滑油粘度降低，并逐渐趋近于添加前润滑油粘度。这说明该四是井筒结构，井斜会造成抽油杆偏磨，摩擦阻力增大，抽降粘剂在低温时可起到降低润滑油粘度的作用，而高温时又不油杆传动效率降低。合理的防偏磨措施及优化杆管组合可提改变润滑油的润滑特性。高井下系统效率。3结语2提高机采系统效率的探索3.1抽油机系统效率的高低直接反

7、应出基层管理水平，系2.1合理匹配电机功率统效率的影响也是互相关联的需要在工作中不断完善和提高，电动机是油田抽油机井的主要动力设备，机采系统的耗电是一项常抓不懈的系统工程。量最终也体现在电动机耗电上。所以对电机的节能效果的要3.2通过开展机采系统参数优化工作，优化匹配高效电机，求越来越高，电动机及其相关改造是提高机采系统效率项目中低效井治理、抽油机井的科学管理等，是能够提高系统效率，达不可回避的问题。到节能降耗，降低采油成本的目的。2.2应用高效电机3.3加强抽油机井