浅谈BOPP基材膜面油污处理.pdf

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1、专业管理浅谈BOPP基材膜面油污处理丁丽(山东泗水康得新复合材料有限公司,山东济宁273200)摘要：预涂膜质量的好坏，很大程度上取决于基材本身的个方面入手。品质。如果基材本身就有缺陷，就不会生产出合格的预涂膜产人方面原因——员工巡检不到位，没有按时清洁油污。品。由于预涂膜基材基本都是BOPP产品，BOPP产品是以聚机方面原因———a.从模头开始，就有油点低落；b.在气刀丙烯颗粒为主要原料，经过高温挤出，快速纵向横向拉伸的产风口，除水风口有油点吹落；c.MDO各个辊筒的润滑油脂甩落，物。通常状况下，生产过程中会使用添加剂来改善薄膜性能，冷热循环造成油脂MDO上面凝结，生产时低落；d.TDO进出

2、口设备也需要更多的油脂来润滑。添加剂和油脂两者的结合挥的油污甩落、TDO定型到冷却区的温度突然降低，导致油点大发，经过有热到冷的一个环境中时，就产生了油污。油污滴到量甩落下、TDO链条油甩出、破膜时，TDO链条油，润滑油被吹薄膜表面，就会严重影响到产品质量，出现降等降级，影响客户边器吹出、TDO外部抽风不及时，在内部积聚滴落；e.牵引机中使用。电晕装置，测厚仪装置，收卷机装置使用的油料的析出。关键词：减少析出；TDO改造料方面原因——使用消光料，无底涂料，抗静电料析出严油污是BOPP行业最为常见的质量异常，产生原因有很多重，挥发厉害导致油污。种，从生产和工艺管控的角度来讲，只能是尽可能减少油污

3、降法方面原因——a.TDO内部压力与外部不一致造成；b.设等的数量，油污面控制在客户接受范围之内，无法彻底根除。备消耗润滑油与设定不合理每年冷转热的换季时候更是油污高发期，如果没有合理的治理环方面原因——车间负压，冷风灌入车间，加剧油污冷凝手段和控制程序，将会给企业带来不可估量的损失。形成。指导方针：QCC成立之后，按照沿着一根直线轴，多点多面找出要因：针对以上几个方面原因，进行综合考虑，逐一排铺开，来开展工作。查。到现场，勤跟踪，忙记录，好对比，多讨论，听反馈，快分析，现状调查——制定目标——原因分析——重点突出——找差异，抓重点。通过长时间的努力，我们取得了很大的进展，各个突破——效果确认

4、——措施巩固——总结计划，这一个“4找到油污产生的重要原因，如下：字法，8步骤”是这一次质量攻坚战的指导方针。2015年的2月人方面——存在巡检漏检，没有及时清理油污存在地的下旬开始，公司成立QCC课题小组，来进行质量攻关。情况。QCC小组成员：三车间工艺员、班长、主任、设备部机械主机方面——膜唇口调节螺栓外罩油滴滴落；DIE附片两侧管、电气主管、采购部经理边部贴附气嘴油滴滴落；C.R导辊两侧轴承润滑油脂粘到厚片所用设备：8.7米德国布鲁克纳BOPP生产线、英国阿特拉上；MDO整体机架连接处圆钢横梁油滴滴落；TDO冷却区膜片斯分切机、ASG-X拉伸试验机、HSG-C热封试验机、DM2700P边

5、部冷却装置油滴滴落；TDO定型区出口油帘油滴滴落；横切显微镜刀装置上油污粘到薄膜上；TDO自然区至冷却区链轨上护罩油制定目标：结合油污是BOPP生产线的一个固有质量缺陷，滴滴落钢芯卡头与钢芯两端油污粘到母卷上；S形导辊防卷入只能控制而不能杜绝的实际情况，再根据同行业情况，制定一挡板下方及导辊两端转动部分油污粘到厚片上；设备消耗润滑个挑战性目标——月累计油污降等重量/月累计生产总产量≤油与设定不合理；钢芯卡头与钢芯两端油污粘到母卷上；DIE1.5％。提高优级品率，降低副品，满足自供基材的稳定供应。附片气刀上、下沿油滴滴落、设备上方积油点滴油，链夹等运动现状调查：在2015年2——4月份，自供膜生

6、产车间因为油点甩油，设备冷热过渡区域滴油厉害、电晕站外罩（上）油滴滴污降等分别为43.45吨，24.65吨，34.96吨，分别占同期总产量落、测厚仪装置（两侧）上方油滴滴落等等。3.06%，2.26%，2.80%；直接经济损失分别为3.04万，1.73万，2.45料方面——消光料、无底涂料、抗静电剂等析出严重，加剧万；油污问题不仅影响了基材自供，也给公司造成经济损失。油污的形成。客户对于油污问题更是深恶痛绝，尤其是食品包装行业。法方面——TDO内部压力与外部不一致，容易吹油污到薄带有油污的产品，若发到客户那里，客户不仅投诉公司，还要索膜上面。取赔偿。除此之外，还会对我们公司的声誉口碑造成很大的

7、影环方面——车间负压，冷风灌入车间，加剧油滴冷凝。响，这也是长远的利益损失。通过以上环节，基本可以确定，油污的产生主要来自三方原因分析：围绕制定的目标，以生产制膜车间为主体的一面：一是人的问题；二是设备问题；三是原料问题。线广大员工，联合设备，分切，品管各部门同仁，集思广益，群策各个突破：既然找出原因并且确定了要因，需要的就是来群力，共同分析产生油污原因。原因分析从人、机、料、法、环几(下转第46