浅谈炼油厂中的设备防腐问题.pdf

《浅谈炼油厂中的设备防腐问题.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、设备管理169浅谈炼油厂中的设备防腐问题杨巍（中石化洛阳工程有限公司设备室河南洛阳471003）摘要：由于技术的发展，炼制原油的数量也在逐年的增加，经济发展的同时，也逐渐出现了许多问题，例如设备的腐蚀越来越严重，尤其是硫腐蚀。本文总结了多年来加工高硫、高酸原油的设备防腐经验,从常减压、催化、焦化等方面进行了论述,分析了腐蚀原因及相应的防护措施。关键词：高硫高酸原油催化裂化延迟焦化常减压防护措施出跨线,跨到二中段循环油蒸汽发生器,取走循环油浆一部分热一、常减压装置量后,返回到调节阀后的油浆循环系统。1、一脱四注三、延迟焦化装置即脱盐、注碱、注钠和注缓蚀剂、注水。脱盐的目的是去除原油

2、中引起腐蚀的盐类。脱除原油中的氯化物减少塔顶Cl-的含焦炭塔是焦化装置中的重要设备之一，在这里，高、低温腐量，可以减轻腐蚀。目前要求原油深度脱盐，如脱盐深度不够，则蚀是其中主要的装置腐蚀。延迟焦化中的腐蚀主要是集油箱部不能有效去除Ca、Mg盐类。如果将脱盐稳定在3mg/L以下就位，以高温硫腐蚀为主；初次之外，如果进行重质原油的焦化，在能把腐蚀介质控制在一个较低范围。脱盐的效果与原油性质（乳焦炭塔顶的油气线和输送泵及相关管线都会出现高温腐蚀。但化液稳定性、比重、粘度）、破乳剂、温度、注水及电场强度等多种是如果原油酸值含量较大时，就会出现分馏塔沟槽低温腐蚀的因素有关，一般脱盐温度为1

3、00～120℃，破乳剂用量50～20ppm，现象，因此，在进行设备的购置时，要对焦炭塔的外观进行严格注水4～10%；注氨是调节pH值减缓腐蚀的重要措施。石化总公的检查，对容易出现腐蚀的部位进行相关实验，对不符合规定的司系统目前都是注氨水，国外用有机胺代替氨水受到更好的效焦炭塔予以调换，确保将焦炭塔的设备腐蚀降低到最低。果，因为有机胺的露点高，可以避免在水冷凝区发生露点腐蚀，对于延迟焦化腐蚀的防腐对策：首先正确选材是最基本的并且能与HCl一起冷凝，有利于中和；缓蚀剂能在金属表面形防腐措施，分馏塔顶系统可采用注水和注缓蚀剂的方法减患设成一层保护膜；在挥发线注碱性水，挥发线注水后，露点

4、部位从备、管线的腐蚀；关于焦炭塔顶复层材料，必须采用耐腐蚀材料(空冷器内移至挥发线，从而使空冷器的腐蚀减轻。挥发线注入的不锈复合钢板)来进行防腐.泡沫层以上部位筒体和大量的碱性水，还可以溶解沉积的氯化铵，防止氯化铵堵塞；另加工高硫油时塔器﹑容器和换热器的高温部位壳体材料。外大量的碱性水，一方面中和氯化氢，另一方面冲稀相变区冷凝对于直接加工重质原油的焦化装置，分馏塔的高温部位可水中的氯化氢的浓度，可以减轻介质的腐蚀。2.选用耐蚀材料；采取材质和加注高温抗环烷酸缓蚀剂联合防腐。金陵分公司为常减压蒸馏装置原油加工，可采用高硫高酸值和低硫低酸值原抑制环烷酸的腐蚀，采用高温抗环烷酸缓蚀剂，

5、由减二中回流注油混炼，以降低介质含量减轻腐蚀；改变设备结构，使气液负荷入，收到良好效果。在工艺防腐中，为了对整个系统进行保护，应分布均匀，减少冲蚀，降低流速；管线和容器要能排净液体不能该在焦炭塔中加入少量的缓蚀剂；在设备防腐时，应该选择良好存水，减少死角和盲肠以及减少缝隙等。的耐蚀材料，严禁为了节约成本，采用与设计不符合的相关材在相关技术上，采用渗铝技术，金属烧结涂层技术，有机硅料，否则会造成不必要的损失；在对容易腐蚀的部位例如水侧碳耐蚀涂料和化学镀技术，有效地防止减压装置中的防腐问题。大钢重点实施保护，在换热器的选材上，可采用渗锌技术，控制其面积推广使用碳钢水冷器防腐涂料，在设

6、备的结构上也要进行腐蚀的速率，它的原理是锌的电极电位比碳钢负，因此渗锌层既改造，如对减顶冷凝器外壳采用外导流筒结构来降低油气流速，有机械隔离腐蚀介质的作用，又有牺牲阳极保护的作用，是一种有效控制减顶冷却器的腐蚀。安全性的涂层；在采取了必要的防腐蚀措施以后，必须采用一定的手段对设备的腐蚀情况进行在线或离线监测、检验、分析，掌二、裂化催化装置握设备的腐蚀程度和发展趋势，从而制定相应的防范措施或采取必要的防护手段，达到控制、避免事故发生的目的。催化裂化装置的腐蚀除了常见的再生器中的高温氧化和催化剂的腐蚀外，比较有代表性的有分馏塔、吸收稳定系统的腐蚀结语：以及再生器壁的腐蚀。防腐措施：为

7、减轻分馏系统低温部位H2S-HCL-H2S-HCN-综上所述，笔者认为，在原油的炼制过程中，腐蚀是一个不H2O腐蚀，在分馏塔顶馏出系统进行注氨、注水、注缓蚀剂，在稳容忽视的问题，以上是笔者经过多年的工作经验所总结出来的，定系统进料系统进行了注水，除去原油中的杂质，中和已生成的以期给同行以借鉴。在防腐的问题上，要做好工艺防腐和设备技酸性腐蚀介质，改变腐蚀环境和在设备表面形成防护屏障，减缓术防腐，除了掌握相关的知识外，还要拥有一定的技术管理能了设备腐蚀；在材料选用时，一般选用碳钢材料