环氧乙烷生产工艺探究.pdf

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1、环氧乙烷生产工艺探究王卓王宏宇许宝双(抚顺石化乙烯化工厂，吉林延吉133004)摘要：随着化工工艺研究的逐步深入，现有的环氧乙烷化工生产工艺技术正在朝向低碳清洁能源高效利用的方向发展。在这样的背景下，要不断的对现有生产工艺条件进行优化处理，促进环氧乙烷化工生产效率的保质提升。与此同时，在进行环氧乙烷化工工艺优化设计的过程中，要对现有的环氧乙烷生产工艺的各个细节进行总结分析，进而使用“正交试验”设计、“DoE”设计等先进的设计方法，找到可以改进的区域安慰。针对这样的情况，在本文中，主要分析总结现有

2、的环氧乙烷生产工艺，并通过系统化的总结可优化的区域范围，分析环氧乙烷化工工艺生产特征，进而找寻到可优化的生产工艺路径。关键词：环氧乙烷；生产工艺；系统化结合相关文献的调研，可以发现，目前大部分化工厂所使用的环氧乙烷生产方法是，乙烯直接氧化生产环氧乙烷，但是，由于直接氧化法涉及到的原材料费用相对较高、流程工艺相对复杂的特点，就很容易导致大量的乙烯生产原料、能源资源被浪费。与此同时，随着现代优化方法的不断总结突破，以低碳清洁能源发展为研究导向的研究方式也开始逐步盛行。在这样的背景下，进行环氧乙烷化工

3、工艺研究就有了新的价值和意义。1环氧乙烷生产工艺探究的关键区域首先，通过对于现有环氧乙烷的化工工艺的研究，发现可优化的区域范围：例如，可优化的范围集中在乙烯氧化工段、二氧化碳捕捉工段、循环氧化阶段。与此同时，随着能源消耗节约方法的逐步完善，也可以在能源供给层面进行相关的优化设计。具体的来说，在进行环氧乙烷生产的过程中，如果能够根据化工生产单元分布来进行相关的研究，就可以有针对性的进行工艺条件的优化，相应的化工生产过程也就可以保质高效运行。针对这样的情况，进行对于环氧乙烷生产工艺的研究无论是从能源

4、节约还是原材料高效利用层面，都有着很高的应用价值；其次，在进行环氧乙烷化工工艺研究过程中，可以发现，所消耗的化工成本还是集中在热量守恒层面，如果不注重对于环氧乙烷生产工艺的总结研究，很有可能导致大量的能源治疗被浪费。在这样的背景下，所进行的环氧乙烷化工工艺研究过程中，要对循环生产过程、直接氧化过程进行重点分析，进而有效排除可能出现的能源浪费问题，充分保证环氧乙烷的生产效益；最后，通过进行环氧乙烷的化学工艺深度研究，可以有效降低化学工业生产过程中附加的原材料浪费情况，进而有效维持整个生产过程的物料

5、平衡，有效降低化工生产过程的能源、原材料消耗。与此同时，随着现代优化生产工艺的逐步成熟，环氧乙烷生产工艺势必会进行下一轮的优化生产，这就需要开展相应的工艺优化设计研究工作，促进环氧乙烷生产效率的保质提升。2环氧乙烷生产工艺探究内容探析2．1进行环氧乙烷生产工艺参数优化在进行环氧乙烷生产工艺分析演技也过程，可以通过对现有的直接氧化法制环氧乙烷的工艺生产参数进行研究。通过对相关文献的调研，可以发现，目前使用最广泛的环氧乙烷直接氧化法工艺参数如下：直接氧化工艺压力1．98MPa到2．09MPa之间，温

6、度在210摄氏度到220摄氏度之间，经过一步氧化直接得到的转化率在97％以上。与此同时，在进行环氧乙烷生产工艺参数优化过程中，按照环氧乙烷的直接氧化反应机理进行探究。从深度分析的角度进行研究，在进行环氧乙烷的化工工艺参数优化时，还要分析整个反应产生的热量、各个组份的平衡参数进行计算，保证最终所得到的数据，可以真实、有效的满足环氧乙烷物料衡算、热量衡算的需要。通过这样的方式，可以帮助环氧乙烷直接氧化反应过程有效的提升生产速率，进而有效的促进乙烯转化率和环氧乙烷产率的提升。与此同时，也可以有效地降低

7、一步氧化法生产过程的能源消耗。在后续的革新设计过程中，最重要的就是剖析可能出现的化学反应特点，进行相应的能源技术革新，保证可以通过优化现有模式，选择出优化的氧化生产方式，优化直接氧化法反应过程，促进环氧乙烷生产效率的提升。2．2系统化整合环氧乙烷化工生产单元参数在进行环氧乙烷化学生产过程中，要独立的进行化工生产单元分析。具体的来说，化学生产过程的核心组成部分就是化学生产的氧化反应环节和循环氧化环节。在进行环氧乙烷生产的直接氧化环节的过程中，通过采用适当的环氧乙烷氧化催化剂，并对催化剂的性能进行考

8、核，进而有效提升乙烯的转换率和环氧乙烷收率，并达到控制能源消耗的作用。例如，在进行环氧乙烷直接氧化法生产环氧乙烷的过程中，要充分的注意到反应温度和反应压力对于氧化反应过程的影响，并通过控制内部反应参数和直接氧化反应的传热性能的优化，促进环氧乙烷生产效率的提升，保证整个生产过程的有效完成。3结语综上所述，在进行环氧乙烷生产工艺研究过程中，为了保证环氧乙烷生产过程的高效完成，并有效的实现控制能源消耗和原材料消耗，达到低碳清洁能源生产的目的。就要求在进行环氧乙烷的直接氧化反应生产的过程中，相关单位要加