现代煤化工装置大修间隔周期探析.pdf

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1、现代煤化工装置大修间隔周期探析雷朝红(陕西神木化学工业有限公司，陕西神木719319)摘要：煤化工近十年来在国内得到了迅猛发展，形成了以煤制甲醇、煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制天然气为代表的现代煤化工产业群，随着能源价格的大幅滑落，如何进行产业精细化管理成为了生存的关键，本文对现代煤化工装置的大修间隔周期的影响因素进行初步探析，希望在安全稳定高负荷的前提下，延长大修间隔周期，提高现代煤45_T_产业群的经营效益。关键词：9／代煤45x-；大修间隔周期：工艺媒介物：设备煤化工起步上世纪二、三十年代以煤为原料制取液体燃料的技术已经成熟，德国最早开始研究煤制

2、油技术，并于1927年建立了世界上第一座商业化的煤炭直接液化工厂。煤化工中期七十年代的两次石油危机，令国际油价一飞冲天。主要发达国家又重新重视煤液化，这一阶段，先后诞生了德国的IGOR工艺，美国SRC法，美国H-Coal法(现在发展为HTI)，前苏联低压加氢液化技术，日本NEDOL工艺。这些工艺中，最大的试验规模为22万吨，年。随后由于国际石油价格迅速下跌。由于煤制油的固定资产投资十分巨大，在低油价的经济环境下，煤制油不具有商业化价值，因而煤液化示范厂建设中断。只有南非的SASOL公司使用F-T工艺建立了三座大型煤液化工厂，年消耗煤炭约4500万吨

3、，合成成品油约750万吨。70年代随着中国化肥工业的发展在全国各地建成了一批以煤为原料的中型氮肥厂，在生产化肥的同时还生产多种化工产品，初步形成了我国煤化工生产基础。现代煤化工进入本世纪后，随着石油价格达到147美元的历史高点，加之我国多煤少油的自然现状，煤化工再次引起重视，并在我国掀起新一轮煤化工热潮。煤制油、煤制甲醇、煤制稀烃、煤制乙二醇、煤制天然气、煤制芳烃等煤化工技术取得重大突破，一批大型现代煤化工项目建成投产，在建设和规划当中的煤化工不计其数，我国煤化工产业已开始由传统煤化工产业向现代煤化工产业转变；代表了世界煤化工的最新发展方向，并已开

4、始向国外发展现代煤化工。近年来随着世界经济的全面放缓，资源价格一落千丈，原油价格调到了三十几美元，煤化工的竞争优势不复存在，加之环保压力日益严重，大多数的煤化工企业经营艰难，如何深挖潜力，度过严冬成为煤化工企业的共识。现代煤化工装置的大修作为企业年度工作的重用环节，影响企业的生产安全稳定运行，装置大修周期的好坏也直接制约着企业的经营效益，如何确定现代煤化工装置的大修间隔周期及大修期间管理，成为煤化工企业精细化管理重要指标，也是深挖效益的重用措施之一。l定义煤化工：以煤炭为基本原料，生产各类化工产品的生产工艺，与石油化工相对应。现代煤化工：指以煤制甲

5、醇、煤制油、煤制稀烃、煤制乙二醇、煤制天然气、煤制芳烃为代表的新型煤化工，与传统煤焦化、煤制化肥、煤制乙炔相对应。大修间隔周期：指整个装置全面停车检修到下一次整个装置全面停车检修的间隔时间。2大修间隔周期存在的问题目前，煤化工大修间隔周期大多数依然遵循化工管理八大规定，基本上是“一年一大修，每次1-2个月”，一年一大修的理念在装置初期及后期也是可行的，但几十年一贯如此，不顾设备、工艺运行状况势必造成人力、物力、财力的浪费。3影响大修间隔周期的因素及相应的对策3。1项目建设3．1．1项目工艺技术选择一定要成熟可靠现代煤化工投资一般都在几十亿，甚至一、

6、二百亿，加之现代煤化工技术是在停滞近百年后大爆发，煤质影响技术路线又比较复杂，突击投资的热情在国内又比较流行，已经出现了多个煤化工项目，试车后问题多多，几乎处于停产半停产状态，相当于停产大修比生产时间都长，决定现代煤化工项目的成败的关键：一是市场，二是装置是否能够安稳长满优运行，所以大型煤化工项目技术路线选择一定要慎重，选择有成熟业绩、经过生产运行考核的技术路线为第一选择要点。．3．1．2项目设备制造质量大修间隔周期的主要决定因素就是设备运行状况，所以在项目设备设计、采购、制造几个环节，一定要把设备质量放在首位，加强关键设备制造的监造工作，确保设备

7、能够在全寿命周期内安全稳定高效运行，为合理安排大修间隔周期打下良好基础，国内某大型煤化工企业十八台气化炉短短运行一段时间后，全面进行返修就是设计选材不当的很好实例。312装置工艺技术对大修间隔周期的影响及措施3．2．1工艺媒介物对大修间隔周期的影响及措施煤化工工艺流程长，反应过程复杂，主要的步骤都有媒介物参与，媒介物的日常管理维护及定期更换都是煤化工装置的4I化l彳鳕2016年10月主要工作之一，一般主要媒介物的更换周期要尽可能的与大修间隔周期一致，典型的煤化工媒介物(如下表)。工艺媒介物(催化剂)是一种改变反应速率但不改变反应总标准吉布斯自由能的

8、物质。它对工艺过程的温度、压力、污染物含量等等条件要求苛刻，稍不注意就有可能活性下降或彻底失活，正常使用也会缓慢地失去活性