《钢筋送审试验》PPT课件.ppt

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1、钢筋拉伸、弯曲试验·拉伸试验中不确定度的原因试验结果的精密度受材料、试样、试验设备、试验程序和力学性能的计算方法等因素影响·基本概念1.伸长率:原始标距的伸长与原始标距之比的百分率2.屈服强度:上屈服强度(ReH):试样发生屈服而力首次下降前的最高应力下屈服强度(ReL):在屈服期间,不计初始瞬时效应的最低应力3.抗拉强度:是钢材所能承受的最大拉应力4.塑性:是钢材在受力破坏前可以经受永久变形的性能,通常用伸长率和断面收缩率来表示钢筋拉伸、弯曲试验5.冷弯性能:是钢材在常温条件下承受规定弯曲程度的弯曲变形能力,并可在弯曲中显示钢材缺陷的一种工艺性

2、能6.良好的焊接性:是指钢材的连接部分焊接后力学性能不低于焊接件本身,以防产生硬化脆裂和内应力过大等现象·分类按形状可分为型材、棒材(或线材)和异型材(特殊形状)·取样1.取样数量:拉伸、弯曲试验为2根,反复弯曲试验为1根2.取样长度:拉伸L=10d+200冷弯L=5d+1503.标距:L0=k√S0(k=5.65当S0太小时则k=11.3)(即L0=5d或L0=10d)钢筋拉伸、弯曲试验·试验仪器:压力机、钢筋打点机、游标卡尺·试验步骤拉伸试验:1.外观检查:尺寸、有(无)裂纹、有(无)麻坑等2.压力机预热:15min∽30min3.打点标距

3、:5mm或10mm4.拉伸试验:屈服、抗拉强度测定5.伸长率的测量:游标卡尺(分辨率优于0.1mm的量具)弯曲试验:1.根据试样直径调整冷弯冲头钢筋拉伸、弯曲试验2.按照规定,弯曲到要求的角度3.记录试验结果:无断裂、无裂纹、无起皮·数据处理1.屈服强度:屈服荷载除以试样原始横截面积2.抗拉强度:最大荷载除以试样原始横截面积3.数字修约:参数范围修约间隔屈服强度抗拉强度≤200MPa200MPa∽1000MPa>1000MPa1MPa5MPa10MPa伸长率0.5%钢筋拉伸、弯曲试验钢筋弯曲试验机钢筋拉伸、弯曲试验·注意事项1.试验前必须对试样

4、进行外观检查2.屈服强度测定时应尽量保持应变速率达到要求并且保持恒定,即在屈服完成之前不再调节加载速度3.测定伸长率时,应将断裂部分仔细地配接在一起,使其轴线处于同一直线上,并且采取措施确保断裂部分适当接触后测量试样断后标距4.测定伸长率所选用的量具应使用分辨率优于0.1mm的量具或测量装置测定断后标距,一般满足此要求的常用工具就是游标卡尺,而不是钢板尺(1mm)钢筋拉伸、弯曲试验5.结果处理时所采用的横截面积应保留4位有效数字,这一值不用计算,可从中直接查表求得6.结果处理时,强度修约间隔为5MPa,伸长率为0.5

5、%7.试验过程出现意外情况,则试验结果无效,应用同数量试样重新试验8.试验后试样上若出现两个或两个以上的缩颈,以及显示出肉眼可以看见的冶金缺陷(如:分层、气泡、夹渣、缩孔等)应在试验记录和报告中注明9.冷弯试验,在填写记录时应记录试验后的试样描述,而不能只记录判断结果,即“合格”或“不合格”钢筋拉伸、弯曲试验10.试验结果判定时采用最新GB1499中的规定值,而不能采用《公路工程桥梁施工规范》中的规定值11.出具钢筋报告时必须给出每根钢筋的试验结果值钢筋焊接性能试验·焊接方法电阻点焊、闪光对焊、双(单)面搭接焊、双(单)面帮条焊、熔槽帮条焊、坡口

6、焊、气压焊等·外观验收符合验收要求·取样1.取样数量:3根试样2.取样长度:闪光对焊L≥8d+2L夹持双面搭接焊L≥8d+L焊缝+2L夹持·加载速率:10∽30MPa/s钢筋焊接性能试验·注意事项:同钢筋拉伸、弯曲试验·试验结果判定:依据JGJ18—2003

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