浅析水泥稳定基层施工技术.doc

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1、浅析水泥稳定基层施工技术【摘要】本文分析了水泥稳定碎石基层以其强度高、板体好、耐冻性好、抗水性好、易于施工，深入分析了其施工中的重要步骤，及质量控制要点。【关键词】稳定基层；质量；要点1、工程概况某旧碇路面挖除示按照设计图纸和现场实际调查结果用砂砾对原路面基层、垫层进行补强加固。基层补强材料：采用砂砾平均厚度均50cm左右。我部采用最小压实厚度为15cm,最大压实厚度为20cm。2、施工技术水泥稳定碎石下皋层厚度为10-20cm厚，宽为6m。水稳料采用集中厂拌，20吨以上自卸车运输，摊铺机铺筑的方案。2.1施工准备（1）备齐拌和机、水稳碎石摊铺

2、机、压路机、水车、自卸车等主要施工设备，设备的数量和性能必须满足施工需要。（2）试验仪器按照业主要求配备齐全。（3）设备和检测仪器提前调试好，有计量装置的事先标定。2.2材料准备（1）基层开工前料场应满足单幅3km的基层材料需求量，最低也不得少于70%o（2）基层各类材料分类堆放，料场硬化不得污染材料。（3）场内材料的各项指标要满足设计和规范要求，材料质量采取材料源头石料场和拌和场双控，做到不合格材料不进场，进场材料不混朵，不污染。2.3混合料组成设计水泥稳定材料的组成设计包括：根据规定的材料指标要求，通过试验选取合适的集料和水泥；确定合理的集

3、料配合比例，水泥剂量和混合料的最佳含水量。合理的水泥稳定碎石组成必须达到强度要求，具有较小的温缩和干缩系数（现场裂缝较少），施工和易性好（粗集料离析较小）。2.4材料要求（1）水泥，普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥都可以用于水泥稳定碎石路面基层施工，禁止使用快硬水泥、早强水泥以及其它受外界影响而变质的水泥。路血基层宜采用强度等级较低的水泥；水泥各龄期强度、安定性等应达到相应指标耍求；耍求水泥初凝时间3小时以上、终凝时间不小于6个小时。如釆用散装水泥，在水泥进场入罐时，要了解其出炉天数。刚出炉的水泥，要停放七天，且安定性合格后才能使用，夏季高温作业时，

4、散装水泥入罐温度不能高于50°C,高于这个温度，若必须使用时，应采用降温措施。（2）碎石，碎石的最大粒径为31.5mm,轧石场轧制的材料应按不同粒径分类堆放，以利施工时掺配方便，采用的套筛应与规定要求一致。基层用级配碎石备料按粒径19-31.5mm>粒径9.5T9mm、粒径4.75-9.5mm>粒径0-4.75mm四种规格筛分加工出料。3、混合料组成设计施工（1）取工地实际使用的集料，分别进行筛分，按颗粒组成进行计算,确定各种集料的组成比例。要求组成混合料的级配应符合上表的规定，且4.75mm、0.075mm的通过量应接近级配范用的中值。（2）

5、取工地使用的水泥，按不同水泥剂量分组试验。用重型击实法确定各组混合料的最佳含水量和最大干密度。（3）为减少基层裂缝，必须做到三个限制：在满足设计强度的基础上限制水泥用量；在减少含泥量的同时，限制细集料、粉料用量；根据施工时气候条件限制含水量。具体要求水泥剂量不宜大于5%、集料级配中0.075mm以下颗粒含量不宜大于4.5%、含水量不宜超过最佳含水量的1%。（4）根据确定的最佳含水量，拌制水泥稳定碎石混合料，按要求压实度（重型击实标准，98%）制备混合料试件，在标准条件下养护6天，浸水一天后取出，做无侧限抗压强度。（5）水泥稳定碎石试件的标准养护

6、条件是：将制好的试件脱模称重后，应立即放到相对湿度95%的养护室内养生，养护温度为25°C±2°Co养生期的最后一天（第七天）将试件浸泡在水中，在浸泡水之前，应再次称试件的质量，水的深度应使水面在试件顶上约2.5cm,浸水的水温应与养护温度相同。将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软的旧布吸去试件表面的可见自由水，并称试件的质量。前六天养生期间试件质量损失（指含水量的减少）应不超过10g,质量损失超过此规定的试件，应予作废。止式开工之前，应进行试铺。试铺段应选择在经处理合格的下承层上进行，具长度为100m~200mo水泥稳定碎石混合料采用集中厂拌

7、，摊铺机铺筑。试铺路段的拌和、摊铺、碾压各道工序按现行路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）进行。4、养生及交通管制（1）每一段碾压完成以后应立即开始养生，并同时进行压实度检查。（2）养生方法：碾压完毕的水泥稳定碎基层应立即进行养生。应将无纺土工布、麻布或草袋先浸水湿润，然后人工覆盖在碾压完成的基层顶而，覆盖2小时后，再洒水养生，保持基层处于湿润状态。（3）用洒水车洒水养生时，洒水车的喷头要用喷雾式，不得用高压式喷管，以免破坏基层结构，每天洒水次数应视气候而定，整个养生期间应始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。（4）基层养生期不应少于7d,

8、养生期间应封闭交通。5、质量控制（1）水泥剂量的测定用料应在拌和机拌和后取样，并立即送到工地试验室进行滴定试验。（2）水泥用量除用滴定法检测水泥剂量要