石化企业装置绩效考核体系研究与信息化实现.pdf

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1、管理创新石化企业装置绩效考核体系研究与信息化实现罗建平（中国石化金陵分公司金陵石化信息中心南京210033）摘要：综合关键业绩指标体系和平衡计分卡方法的优势，根据石化生产过程的特点，提出并实施了一种生产装置绩效考核体系，通过对企业各装置绩效的实时、客观考核，实现了精细化管理。实践表明，这调动了员工的主观能动性，从而提升了工作效率和企业的效益。关键词：生产装置；绩效考核；指标；系统集成个人。一、引言装置绩效体系的指标可分解为3方面：（1）生产指标，包括绩效体系是联系公司战略和生产经营的纽带，是贯穿生产关键产品收率、操作平稳率、能耗等；（2）财务指标，如单位产品和管理的重要脉

2、络[1,2]。绩效体系的应用可提高国内大型石化企成本、单位产品原料消耗等；（3）员工能力发展指标，该指标反映业的管理水平，进而提高效益。员工的学习和能力成长情况，以培训记录、知识检验考试等方式绩效体系的核心思想是将公司战略转化为一组可度量的指计入。标，这些指标层层分解，落实到各部门直至各岗位上[3]。在部门2.装置绩效考核体系实施的基础级表现为部门宗旨和部门职责，在岗位级，则表现为岗位职责和装置绩效体系涉及管理层、专业技术层、操作层，这决定了岗位目标，如图1所示。装置绩效管理必需以装置的实时运行数据为基础。目前国际上较有影响的绩效管理技术主要有关键业绩指标体系[4]Key

3、PerformanceIndicator，简称KPI，和平衡计分卡方法[5]BalancedScorecard，简称BSC。KPI技术是在公司战略基础上，分析部门目标和岗位职责，订立相应的关键指标。其思想是，通过关键指标引导任职者将主要精力集中在对职位贡献最大、最有成效的职责上去，并在工作中不断寻找改进措施，提高绩效。KPI技术强调指标体系设置必须与企业战略挂钩，以确保绩效管理方向与企业战略一致，但未给出明确的指标体系架构。BSC绩效体系包括现有业务流程的改善、客户需求、财务效益和组织成长，即财务、客户、内部流程、学习和发展四个维度，四个维度之间有紧密的相互联系[6]。B

4、SC技术给出了指标体系架构，包括财务指标和业务流程指标，但指标过于细致全面，使操作难度增大。金陵石化公司在实施装置绩效考核体系之前，装置生产运行的实时监控没有和车间班组的绩效考核联系起来。由于日常运行数据统计量巨大，无法实现以真实数据为依托的班组绩效的实时评价。为了对班组进行“全息化”的考评和实时监控，需要一个有效、科学的绩效考核体系。为此本文在研究KPI和BSC技术的基础上，结合两者的优势，提出一种与企业战略挂钩、细化到员工的装置绩效考核体系，并完成信息化实现，已投入实际运行。二、装置绩效体系的提出1.装置绩效体系及指标设计在金陵石化这样的生产型企业，装置及生产单元是整

5、个组织机构的基础，涉及员工数量最多，这是本文提出装置绩效考核的依据。在装置绩效体系中，首先根据企业战略方向和计划，分解得到每一个生产部门的生产指标和相应财务指标，构成部门绩效指标；其次，进一步分解部门指标，落实到具体生产装置上，形成装置指标；再其次，将装置指标细分到具体的操作班组，形成班组指标；最后，通过班组内的细致分工，将班组指标分解落实到12013年第5期核指标，以及指标考核依据，将指标落在操作班组上。对班组的考核项目有能耗、收率、质量、炉效、装置平稳率、处理量等六项指标，每一项有相应的考核标准值及标准分，配以相应的考核公式，将装置运行系统的指标计算结果作为基础，集成

6、后对班组当班生产操作情况的一个集中展示，对班组实现自动打分，并形成对当班生产操作的综合评价。系统具有很好的实时性，当班组下班后即可对其当班的情况打出分数。这些分数和评价会以简捷直观的图形及报表方式进行展示，为公司领导层提供及时、准确、真实的信息查询和分析，使装置管理层对装置运行情况一目了然。考核流程充分体现了民主管理：先由职工自评，再由组长打分，最后考核表还回到职工手里，让职工明确自己工作中的优点和不足，而且有申诉的机会。充分体现了透明、公平性。装置绩效考核体系具有灵活性，并不是所有装置都按照统一的模板去简单的复制，而允许各装置的管理层根据每一套装置自身的特点、在炼油生产

7、中的性质，去设置考核项目，以及设置各项考核的权重。以加氢裂化装置为例，按照本月生产计划重金陵石化公司现在运行的ERP、TBM、MES、LIMS、计量管理点生产柴油，则该装置的管理人员可将柴油收率作为考核项目，系统、装置运行管理DCS系统等，可为装置绩效体系提供及时、并将其所占分数的比重调高，基层操作人员在工作过程中会自准确、全面的信息。同时企业内部的员工培训制度，保证了培训觉的对柴油收率进行重点操作。这种做法真正实现了考核指标记录、知识检验考试的信息来源。与金陵分公司总体目标的一致性，达到通过考核促进效益的目1.3、装置运行管