石化炼厂加药间的配管设计.pdf

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1、第38卷第6期石油工程建设53石化炼厂加药间韵配管设计孙德胜，彭建国z(1．中国石油工程建设公司大连设计分公司，辽宁大连116011；2．中国石油工程建设公司，北京100011)摘要：针对国内目前石化炼厂的含油废水处理加药间配管设计尚无设计规范可循的情况．文章结合具体工程实例，对炼厂含油污水处理场加药间的设计思路及配管方法，从加药泵的系统配置、加药管材的选择、加药泵管路系统的配管、加药管道的敷设方式及加药间的布局等几个方面进行了探讨，提出了具体的方法．对加药间的配管设计具有一定的参考价值关键词：炼油厂：加药间；布局设计；配管设计doi：10．39694．issn．1001—2206

2、．2012．06．013在石化炼厂的含油废水处理工艺中．涉及到诸注射阀多种药剂的投加笔者考察了国内几家炼厂的加药间．发现因国内目前尚无公开发行的加药间配管设计规范可供参考．所以由不同的设计单位设计的加药间，其配管设计思路相差很大。本文以中石油广西石化1000万炼油工程污水处理场(以下简称广西炼厂项目)的加药间配管设计为实例，结合笔者的设计体会．主要从加药泵系统的典型配置、加药管材的选择、加药泵管路系统的配管、管道的敷设方式和加药间的布局设计5个方面对加药间配管的设计方法及思路进行探讨1加药泵系统的典型配置图1加药泵系统典型配置示意加药泵系统的常用附件主要有：安全阀、背压阀、脉冲阻尼

3、器、流量校准柱、隔膜压力表、同时．脉冲阻尼器应尽可能安装在靠近泵出口的管注射阀、冲洗接口、Y型过滤器等，见图1。道上．以避免管路产生振动。对于安全阀、流量校准柱、注射阀等常规附背压阀：一般和脉冲阻尼器配合使用，主要用件．可以参见计量泵制造商的相关技术资料．本来在泵出口管路中产生恒定背压。没有脉冲阻尼器文不再介绍以下主要介绍加药泵系统中较为重时．背压阀将随着每次泵冲程的进行而快速打开和要的脉冲阻尼器、背压阀等。关闭：有脉冲阻尼器时，背压阀将在半开和半闭的脉冲阻尼器：常用的脉冲阻尼器为隔膜式，位置上振荡．通过脉冲阻尼器吸收泵和背压阀之间即脉冲阻尼器内通过一个弹性橡胶膜片，将容器的流量峰

4、值分隔为上下两个腔体下腔体通过被输送液体，以上仅为工程中加药泵的典型配置．而在实际上腔体充有氮气从计量泵出来的脉动流体进入的设计过程中．可以在满足工艺条件的前提下具体阻尼器后．由于气体的可压缩性，脉冲瞬间被吸问题具体分析．根据不同情况进行合理的取舍。例收．系统可获得稳定的液流和压力，从而缓解了如．如果选用的是小流量低压力的电磁计量泵．由管路的振动。降低了噪声，提高了管路的安全性。于泵的流量小．泵的流量校准可以通过量筒等方式石油工{jf建设测定．故在泵系统设计中。完全可以取消流量校准多这种配管方法虽然也能够满足工艺及安全要柱：同时由于小流量低压力的电磁计量泵在管路中求．但总体上显得杂

5、乱无序产生的脉冲波动有限，所以也可以取消脉冲阻尼器。3．2设置配管建筑墙2管材的选择设置配管建筑墙．是在进行加药间建筑布局设含油污水处理过程中．需投加的化学药剂往往计时．在规划的加药系统区域内．依托周围建筑物是强酸、强碱及FeC1等具有强腐蚀性的氯化物设置一堵配管建筑墙将计量泵采用膨胀螺栓或预等．这些药剂对管道材质的要求往往很苛刻。如何埋地脚螺栓固定在墙体上．管道采用角钢悬臂支架合理、经济地进行管材选型．是加药系统设计过程支撑．而支架生根于墙体广西炼厂项目加药问的中的关键聚合物投加泵管道系统即采用这种配管方式．见图根据大量的工程实践及试验．对含油污水处理2如果药剂储存方式是采用钢筋

6、混凝土储池而非过程中常用药剂适用的管道材质进行归纳．见表储罐．则可以省略配管建筑墙．而以储池的一侧池1进行加药系统配管设计时．可以根据表1进行壁替代配管建筑墙合理选型管材的选型一般应在满足工艺要求的基设置配管建筑墙这种配管方式．能够有效地利础上，尽量选用更通用、更经济的材质。用空间．使加药泵系统的占地面积进一步缩小。同表1加药管道选型时．管道系统处于同一立体平面上．操作方便．且药剂名称质量分数适用材质具有美感。不过，采用这种配管设计时，特别注意氢氧化钠uPvc、PPR、PE、20号钢的是．墙体上加药泵的安装高度不应超过实际工况浓硫酸≥96％PVDF、20号钢、316L下经计算获得的

7、加药泵的安装高度值磷酸≤85％CPVC、PE、316L4管道的敷设方式三氯化铁饱和溶液CPVC、PPR、PE4．1管沟敷设碳酸钠PE、UPVC、PPR、20号钢由于加药间外输管道多、管径小．为避免管道聚丙烯酰胺UPVC、PPR、PE显得杂乱无章．所以在加药外输管道设计时．尽量另外．非金属管材相对于金属管材．对应用介采用通常所说的“暗装设计”．即管道集中在管沟中质及环境的温度要求较为苛刻例如．UPVC的适敷设。加药外输管道大多采用非金属管．连接方式用温度范围一般为一15