硫酸盐三价铬电镀新体系的研究.pdf

《硫酸盐三价铬电镀新体系的研究.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第33卷第4期2012年8月化学工业与工程技术JournalofChemicalIndustry＆．EngineeringV01．33No．4Aug．，2012硫酸盐三价铬电镀新体系的研究刘存锟(大庆油田化工有限公司醋酸分公司，黑龙江大庆163411)摘要：研究了一种全硫酸体系的三价铬电镀工艺，并对该体系的镀液和镀层进行了性能测试。测试结果显示，该体系无需陈化镀液即可正常工作，所得镀层外观光泽明亮，光亮范围可从4A／din2至25A／din2以上；镀液的pH值容易控制，无需调整就能在最佳pH值范围内工作；直角阴极法测试所得覆盖能力可达90％

2、；Tafel测试和NSS试验表明，三价铬镀铬层具有较好的耐蚀性，较六价铬镀层略差，需要进一步改善。。关键词：三价铬镀铬硫酸盐镀液性能耐蚀性中图分类号：TQl53．1文献标识码：A文章编号：1006—7906(2012)04—0008—05StudyonanewsystemofsulfatetrivalentchromiumplatingL儿，CunkUTI(TheAcetateBranchofDaqingOilfieldChemicalCo．，lad．，Daqing163411，China)Abstract：Afullofsulfurica

3、cidsystemofCr”platingprocessisstudied，thesolutionandthecoatingperformancetestiscarriedout．Thetestresultsshowthatthesystemcanworknormallywithoutbathsolution，thecoatinghasexteriorburnishbright，shiningrangefrom4tO25A／dm2．ThesolutionpHvaluecanbeeasilycontrolled，andcanworkinthe

4、bestpHrangewithoutadjustment．Byorthogonaltestmethod，abilitytocoverthecathodecanreach90％．ThroughtheTafeltestandNSStest，thecorrosionresistanceofCr3+platingchromiclayerisslightlylessthanthatofCr”plating，andneedtObefurtherim—proved．Keywords：Trivalentchromiumplating；Sulfate；Bat

5、hsolutionperformance；Corrosionresistance镀铬在电镀工艺中占有极其重要的地位，被列为三大镀种之一，它不仅用于装饰性镀层，还大量用于功能性镀层[1矗2]。镀铬液可分为六价铬溶液和三价铬溶液，目前国内六价铬镀液应用较广[3]。但由于六价铬镀液对人体的危害及环境的污染，西方发达国家已限制六价铬镀液的应用。三价铬镀铬工艺能减少对环境的污染，被称为“环保铬”[1“]，已越来越引起人们的广泛关注[5叫]。三价铬电镀发展已有百余年历史，1854年Bunsen首发研究报道，1923年开始应用于生产，1975年英国Alb

6、ting&Wilson公司申请了Alecra一3000三价铬电镀工艺，并相继在美、英、日、加拿大和原西德等国投入生产口]。随后，美国的Harshow化学公司开发了三价铬电镀工艺，并投入了较大规模的生产；英国的Canning公司也提出了自己的新工艺，推动了三价铬镀铬的进展。随着人们环保意识的增强，到20世纪90年代，三价铬电镀有了较快的发展。1998年Ibrahim等开发了以尿素为络合剂的三价铬电镀厚铬工艺邛_0

7、。国内于上世纪70年代中期开始研究三价铬镀铬工艺，具有代表性的是哈尔滨工业大学屠振密教授等研究的氯化铬一甲酸铵三价铬镀铬工艺[11

8、

9、。另外，中南工业大学王先友等对甲酸盐体系三价铬电镀溶液的稳定性进行了研究[1幻；湖南大学姚守拙等进行了氨基乙酸体系三价铬镀铬的研究[1朝；广州二轻所在三价铬镀铬方面也已取得了可喜的成果；武汉大学吴慧敏等也做了大量工作，并申请了相关技术的专利权口4

10、。收稿日期：2012一03—28。作者简介：刘存锟(1982一)，男，山东菏泽人，本科，助理工程师，现从事化工生产工作。刘存锟硫酸盐三价铬电镀新体系的研究·9。本研究选用改善了稳定性和导电性的甲酸盐一乙二酸盐作为研究对象，通过正交试验确定硫酸铬、甲酸铵、乙二酸铵和抗坏血酸的最优实验量，找出对镀层

11、厚度影响最大的因素——甲酸铵；通过甲酸铵的单因素实验研究其对镀层厚度的影响，并相应地对镀液镀厚性进行改善，获得最佳工艺E。对E镀液的镀液性能和镀层性能进行测试，探讨三价铬优于六价