华研注塑机操作基本要求.ppt

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1、开模1、所有安全门闭合。2、油泵1启动。3、油温到达设定的温度。4、动模的位置小于开模终止位置。5、开模到位检测开关没有接通。关模1、所有安全门闭合。2、油泵1启动。3、油温到达设定的温度。4、机械手在安全点。5、顶退位置小于顶退终止位置。6、顶退到位检测开关亮。7、机器没有报警输出（低压模保报警）8、关模的位置大于关模的终止位置。9、动模的位置大于关模的终止位置。射出1、所有安全门闭合。2、油泵1启动。3、油温到达设定的温度。4、机器螺杆温度到达设定值或在规定的下限以上（没有温度报警）。5、闸阀开

2、启。6、射胶的终止位置大于设定的终止位置。7、射座部分选择使用。8、射座退到位。倒索1、所有安全门闭合。2、油泵1启动。3、油温到达设定的温度。4、闸阀关闭。5、倒索实际位置小于倒索终止位置。6、射座部分选择使用。7、停机后建议倒索位置停在终止位置射储1、所有安全门闭合（射胶安全门）2、油泵1和油泵2启动。3、油温到达设定的温度4、机器螺杆温度到达设定值或在规定的下限以上（没有温度报警）5、闸阀关闭6、射储到位检测开关没有接通7、射座部分选择使用8、熔胶位置不是在较小的位置松退1、所有安全门闭合（射

3、胶安全门）2、油泵1和油泵2启动。3、油温到达设定的温度4、机器螺杆温度到达设定值或在规定的下限以上（没有温度报警）5、螺杆的实际位置小于送退的终止位置6、送退功能选择使用，正常生产建议不使用7、射座部分选择使用塑化1、所有安全门闭合（射胶安全门）2、油泵1和油泵2启动。3、油温到达设定的温度4、机器螺杆温度到达设定值或在规定的下限以上（没有温度报警）5、螺杆的实际位置小于熔胶的终止位置6、射座部分选择使用7、原料干燥温度和干燥时间达到要求8、塑化限位开关没有接通闸阀进1、所有安全门闭合（射胶安全门

4、）2、油泵1和油泵2启动。3、油温到达设定的温度4、机器螺杆温度到达设定值或在规定的下限以上（没有温度报警）5、射座部分选择使用6、闸阀的压力调整适当的值（80——140KG）顶针进1、所有安全门闭合（射胶安全门）2、油泵1启动。3、油温到达设定的温度4、开模到位（电子尺和开模到位检测开关接通）5、顶针位置小于顶进终止位置顶针退1、所有安全门闭合。2、油泵1启动。3、油温到达设定的温度4、顶针位置大于顶退终止位置5、顶退限位开关没有接通射台进1、所有安全门闭合。2、油泵1启动。3、油温到达设定的温度

5、4、模具完全锁紧，锁模确认开关接通5、射座部分选择使用射台退1、所有安全门闭合。2、油泵1启动。3、油温到达设定的温度4、射座退到位开关没有接通5、射座部分选择使用调模进1、所有安全门闭合。2、油泵1启动。3、油温到达设定的温度4“调试”按键开5、调模进限位开关没有接通6、模具开至最大位置调模退1、所有安全门闭合。2、油泵1启动。3、油温到达设定的温度4、“调试”按键开5、调模退限位开关没有接通6、模具开至最大调试1、所有安全门闭合。2、油泵1启动。3、油温到达设定的温度4、调试按键指示灯亮后机器动

6、作将会按照调试的压力和流量给定机器的动作机械手进1、模具开模到位（电子尺和开模到位检测开关亮），模具的实际位置大于机械手允许进的位置2、顶退到位3、机械手在出发原点4、机械手在垂直状态，机械手在翻转原点5、所有安全门闭合6、机械手选择使用7、每次调整机械手后必须点动试进8、机械手没有报警输出机械手退1、模具开模到位（电子尺和开模到位检测开关亮）2、顶退到位3、机械手在出发原点4、所有安全门闭合5、机械手选择使用6、机械手没有报警输出机械手翻转1、机械手完全离开模具2、所有安全门闭合3、机械手选择使用

7、4、机械手没有报警输出机械手复位1、机械手选择使用2、机械手停留在模具里面，机械手必须垂直状态（机械手在翻转原点）3、所有安全门闭合4、机械手没有报警输出机械手归零1、机械手在调试状态2、机器每次停电重新启动必须将机械手归零一次3、机械手选择使用4、所有安全门闭合真空泵☆、真空泵选择使用油泵1电源1、所有安全门闭合2、急停开关松开3油泵1控制开合模、顶针。油泵2电源1、所有安全门闭合2、急停开关松开3、控制射台进退、射储、融胶。机筒电源急停开关松开模具电源急停开关松开模具针阀1、模具主流道温度到达设

8、定值2、注嘴超过50%加热时间超过2分钟，绝对严禁注嘴温度超过70%加热3、压缩空气7KG以上润滑没有润滑报警输出自动开机器选择在半自动和全自动的模式下，所有条件达到半自动或全自动的条件自动启动的案件，按下此键机器将进行半自动或者全自动工作设备的操作及调试—华研注塑机1.开机程序1）接通机器主电源；2）解除相关警报，按“泵启动”打开2个主油泵；3）进入空运转模式，手动开合模；4）手动锁模、解锁；5）手动顶出板顶出／缩回；6）手动机械手到各工位及各落坯工位；7）手动检查