钢筋连接方案(材料).doc

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1、钢筋连接方案一、工程概况本工程为北京宏嘉丽园小区高层住宅1#、2#、3#楼,其中1#、2#楼为高层住宅,地下二层,地上24层,3#楼地下一层,地上六层,建筑面积为70000M2o该工程为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构。1#、2#楼为箱型基础,3#楼为筏式基础。二、钢筋的设计规格基础底板钢筋设计为帖8、4)20、e28,地梁钢筋为020、4)22、©25、©32等规格。墙体的暗柱钢筋冃前图纸未到位,一般在"20、©18以上的规格。三、钢筋的连接结合图纸要求和实际施工的方便,防止在暗柱及梁内粗大钢筋连接过多影响混凝

2、土浇筑。若使用机械锥镣纹和冷挤压接头,成本高费用大,故根据本工程实际情况,我方选定以下钢筋机械连接的方案。1、基础底板对底板内的钢筋>"20的使用闪光对焊连接接头,连接位置错开50%所有接头位置上铁在支座,下铁在跨中。2、墙体钢筋墙体钢筋为4)12.4)14两种,全部采用绑扎接头。墙体竖向钢筋接头长度为45d,墙体水平钢筋接头为40d,接头位置错开50%o3、墙体暗柱钢筋暗柱钢筋一般为粗大直径的钢筋。对于±420的采用气压焊头,

3、规范要求。四、闪光对焊接头的操作工艺1、材料准备1.1钢筋:必须有出厂证明及复试,性能指标符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499-91的规定,合格后方可采用。1.2对焊机:UN1-150型对焊机2、作业条件2.1焊工必须有上岗证,不同级别的焊工有不同的作业允许范围,应符合标准的规定。辅助工应具有钢筋焊接的有关知识和经验,掌握钢筋端部加工和钢筋安装的质量要求。2.2正式焊接之前,必须进行现场条件下钢筋闪光对焊工艺性能试验,经外观检查、拉伸试验及弯曲试验合格后可正式施焊。3、操作工艺工艺流程:钢筋端头处理

4、11人员焊接检查

5、—>

6、质量检查1.1钢筋接头处理:对焊前清除钢筋端头150mm范围内的锈蚀、油污、杂质等,以免在夹具和钢筋之间因接触不良而引起“打活”,此外如钢筋端头有弯曲,应调直或切除。1.2焊接检查:焊前对钢筋及焊接设备详细检查,以保证焊接正常进行。3.3施焊时先闭合一次电路,使两钢筋端面轻微接触,此吋端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒-闪光,接着徐徐移动钢筋,使两端面仍保持轻微接触,形成连续闪光。当闪光到预定的长度,使钢筋端头加热到将近熔点时,就以一定的压力迅速进行顶锻,先带电顶锻,再无电顶锻

7、到一定长度,即完成焊接。对焊时注意夹紧钢筋时,应使两钢筋端头的凸出部分相接触,以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。焊接完毕后,应待接头处由红色变为黑色才能松开夹具,平稳地取出钢筋,以免引起接头弯曲。3.4质量检查:包括外观检查和力学性能检验两部分,应对焊接接头逐一进行外观检查,并按规定分批切取接头,进行力学性能检验。每批钢筋焊接接头经质量检验合格后,签认质量合格证书。4、质量标准4・1钢筋接头位置应符合设计及格施工规范的规定。4.2焊接接头力学性能检验必须符合规定:力学性能试验,一般以300个接头为一批

8、。在同一楼层中以300个接头为一批,不足300个接头仍为一批。每组6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。拉伸试验若有一个试件不符合要求或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆断时,应重取6个接头进行复试。复试结果,若仍有一个试件不符合要求或有3个试件断于焊缝或热影响区,则该批接头为不合格品。3.3接头处不应有横向裂纹。1.4接头处的弯折角不得大于4度。1.5接头处轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大J■2mmo五、气压焊接接头的操作工艺。根据工程特点,剪力墙暗柱钢筋采用气压焊,其余部位搭接。气压焊

9、为两层一接,即主筋一次下料为两层长度,隔层焊接。钢筋气压焊是用氧气、乙烘火焰,对两钢筋对接处进行加热,使其达到塑性状态后,施加适当压力,形成对接焊头的一种压焊方法。这种焊接具有设备简单、操作方便、成本低、速度快等优点,适用于垂直、水平、倾斜位置的纵向对接接头的焊接。1、材料准备1.1钢筋:须有出厂证明及复试,性能指符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499-91的规定,合格后方可釆用。1.2所有气态氧Q的质量符合GB3863中规定的技术要求,纯度达到99.5%以上。1.3乙块气:采用瓶装溶解乙块,其纯度必

10、须在98%以上。2、机具:供气装置氧气瓶、乙炊气瓶、减压器、胶管、多嘴环管加热器、加压器、焊接夹具、辅助设备(磨光机、切割机、扳手)。3、作业条件3」焊工必须有上岗证,不同级别的焊工有不同的作业允许范围,应符合标准的规定。辅助工应具有钢筋气压焊的有关知识和经验,掌握钢筋端部加工和钢筋安装的质量要求。3.2施焊前搭好操作架子。3.3正式焊接之前,必须进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能试验,经外观检查、拉伸试验及弯曲试

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