空压机系统运行中的问题及解决措施.pdf

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1、施工管理空压机系统运行中的问题及解决措施刘超（中石油京唐液化天然气有限公司，北京101100）摘要：LNG接收站的空压机系统是为厂区气动阀门提供巡检员每次巡检除了将一些设备的运行记录记下之后，还干燥压缩空气的装置系统。空压机系统运行中出现的问题会需要做一些其他工作。我大致总结了以下四点：1、每次巡检时影响压缩空气的效率与质量，并且影响接收站的正常生产。如需要将高效除油器后面的手动排污阀打开，将空气中除掉的油何及时处理这些问题也就成为了保证接收站稳定运行的关键。排放出来，如果经常不去排放油，那么会使得高效除油器堵关键词：空压机系统；问题；解决办法塞。2、在潮湿天气或下雨天气的情况

2、下，需要将空气缓冲罐的1空压机系统简介排水阀开一个小的开度，以便空气缓冲罐的水能及时排放出1.1空压机系统包括的设备去。3、关注润滑油的高度，如果小于规定的最小值，则需要填厂区内空压机系统除了包括三台空压机（两用一备）以外，注润滑油。4、关注空压机的压差。还包括空气缓冲罐一个，高效除油器（一用一备）两台，空气干燥器（一用一备）2台，空气过滤器（一用一备）两台，仪表空气缓冲罐一个。空压机系统是由以上设备组成的。1.2空压机的运行状态空压机的运行状态时会联系到联控和近控两种运行状态。如何将两台空压机转换成一台空压机运行，或者一台空压机切换成两台空压机运行，其中有两种模式控制着空压机

3、的启停，也就是联控模式和近控模式。联控是由空压机运行到一定压力时由PLC机柜实现自动启动和停止的模式。当压力高于0.90Mpa的时候，联控模式会自动停止一台空压机的运行，转为一台空压机运行；当压力低于0.69Mpa的时候，联控模式会自动启动一台空压机运行，从而使得两台空压机运行。近控则是由图1空压机系统工艺流程现场启动或停止空压机的运行模式。当空压机的管网压力低3.2空压机系统的维护于0.69Mpa时远控模式还没有自动启动空压机的运行，这时就3.2.1清理蓝色疏水阀需要操作员将空压机上的联控模式调换成近控模式，手动启动空压机系统的疏水阀也需要定期维护和清理，疏水阀是一空压机的运

4、行。个蓝色球形状的阀门，它每半个月需要进行一次清洗和维护。一般情况下空压机是由PLC机柜实现控制的，主机加载延在每次清洗疏水阀时，需要将它上面的手动阀关闭，防止管网时5秒，10秒卸载延时，备机加载延时90秒，备机卸载延时5压力下降速度较快，将疏水阀取下来之后，需要将它拆开，将两秒，备机起机延时10分钟，每套干燥器分别有A和B两个干燥个半圆形的疏水阀内部逐一清理，然后在安装上去，同时注意塔，每300秒完成一次A塔和B塔的切换，交替吸附，使空压机把刚才关闭的手动阀打开。出口露点维持在-40℃以下，空压机系统可供全厂持续用气253.2.2更换油细分离器分钟。更换油细分离器需要以下几个

5、步骤：1、空压机停机后，将2空压机压缩工艺流程空气的出口关闭，确认空压机机体及管路内已无压力；2、将油空气首先经过空压机的空气滤清器，除去空气中的灰尘等气桶上方的管路拆开，同时将压力调节阀出口至后冷却器之间大颗粒物，然后将空气加压后输送至空气缓冲罐，空气缓冲罐的管路拆下；3、将回油管拆下；4、将油气桶上的固定螺栓拆下；将空气中的水分离后将空气送至高效除油器，高效除油器负责5、用螺栓对角均匀顶起上盖；6、锁紧转轴螺栓，等油气桶上盖将空气中所含的油分离出来，再将空气送进空气干燥器，经过开启后，把油气桶上盖旋转；7、取下需要更换的油细分离器换干燥后空气进入到后置过滤器，经过这一系列的

6、流程后，将干上新的油细分离器。燥的空气输送到仪表空气缓冲罐，最后将空气输送下游使用，3.2.3清理或更换空气滤清器也就是用于工厂空气和仪表空气。如图1所示。空压机内的空气滤清器在运行时会吸入空气中的灰尘，吸3空压机系统的巡检和维护入的灰尘会被滤清器阻隔在滤芯中，为了避免空压机被过早磨3.1空压机系统的巡检损和油分离器被阻塞，通常在运转一定时间后需要将滤芯更2022017年11月施工管理换。空气滤清器维修或者更换时必须停机，为了避免空压机的4.1.2空久停车现象停车时间过长，可以提前准备一个新的或已经清理干净的空压机A，B，C三台空压机在运转时数上有很大差别，空压滤芯。机A的运转

7、时数是7000多个小时，空压机B的运转时数是3000清理滤芯需要以下几个步骤：1、对着一个平面轮流轻敲滤多个小时，空压机C的运转时数为6000多个小时。从运转时数芯两侧让部分灰尘掉落；2、用小于0.28MPa的干燥空气向与滤来看，我们可以判断空压机B经常会出现空久停车现象，空压机芯运行时吸入空气的相反方向吹扫；3、滤芯上若有油脂的话应C偶尔会出现空久停车现象，空压机A基本上不会出现空久停用无泡沫洗涤剂温水进行冲洗，此温水应将滤芯浸泡15分钟车现象。后，再用软管中干净的水进行冲洗，冲洗后尽量擦